简介：我厂4#、1#高炉曾先后发生炉底烧穿事故,我们的修补方法是:将渣铁流经的甬道用耐火泥堵死封严,外面喷水冷却,重新安装好炉底热电偶;高炉复风后,通过控制冶炼强度和钒钛矿护炉,炉底温度很快由1000℃下降到500℃左右,高炉进入正常生产状态。

简介：1前言钢包底吹Ar工艺作为一种较为有效的炉后处理方式,能更好地均匀钢水温度、成份、净化钢液,同顶吹Ar相比可减少钢水温度损失。在我厂30t钢包底吹Ar工艺实践中,选用铬刚玉质狭缝型透气砖,采用整体打结钢

简介：机械搅拌法（简称KR法）是一种效果优异的铁水脱硫技术，应用较广，而采用底吹氮工艺，可以使该法脱硫效果进一步优化。

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简介：中厚板卷厂明火加热的辊底式回火热处理炉,其火焰在炉膛内燃烧,产生的水蒸气在排出过程中对炉体、部件产生了腐蚀,严重影响设备使用。通过对设备、介质、管道等方面进行分析和改进,控制水的含量可以缓解炉内腐蚀。

简介：涟钢薄板坯连铸连轧(CSP)生产线是2002年引进的一条世界一流水平的热轧超薄板生产线，年产量240万吨，配备有两座辊底式均热炉，长度分别为291m和288m．有效宽度为2．08m，两炉之间通过旋转摆动段连接，最大坯料断面为1600mm×70mm．单

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简介：中板热处理炉炉辊结瘤问题较为突出,影响产品质量与生产效率。通过分析结瘤的成因,制定从源头消除、过程控制等措施,从而使结瘤问题得到有效控制,提高作业率与钢板质量,降低成本,增加市场竞争力。

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简介：我厂新建5~#高炉首次引入了底滤式水冲渣工艺。和传统的自然沉淀法相比,它采用了循环水和断续供水制,水量消耗和污染问题大大降低。但这种新工艺、新设备投产后暴露出的问题,使水冲渣系统的正常生产面临

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简介：炉底沉淀是影响电解铝正常生产的重要因素。电解槽炉底沉淀较多,炉底压降就会增大,严重时会影响电解槽的正常生产。本文针对铝电解槽炉底沉淀产生的原因进行讨论和分析,并提出预防和控制炉底沉淀的措施。

简介：板簧工艺设计技术中最主要的一部分是模具的设计，针对出口产品的特点，结合本公司设备情况，本文给出最合理的模具产品，解决实际生产中的诸多问题，具有一定的参考价值。

简介：本文介绍了1#6000制氧小液化控制系统的改造过程,主要涉及到软件的开发和硬件的选型。

简介：1前言随着高炉炼铁生产水平的日益提高,各项技术都在生产过程中得以利用。其中在中小型高炉上采用小高压操作就是其中一项。本文将针对我厂300m~3高炉生产特点,就采用小高压操作,进行理论上的探讨。