简介:260区的2号烧结机自2011年12月份投产以来,烧结机台车整体往北跑偏(烧结机机头方向为东边,机尾方向为西边),设备使用寿命不能保证,隐患较大,严重影响了烧结厂的正常生产。为此必须采取有效措施,对烧结机进行纠偏调整。
简介:目前我公司共有起重机械600多台,担负着全公司的材料、原料、成品等的转运工作,年总运输量达到700多万吨,其中桥式起重机(以下简称行车)就有300多台,起重伤害事故在各类事故中占有较大的比重。从
简介:针对烧结作业区上料行车经常出现的故障进行分析并作相应的处理,提高行车的工作效率,保证生产的正常运行。
简介:综合介绍了结晶器电磁搅拌在酒钢宏兴公司炼轧厂3#小方坯连铸机上的应用.理论分析并结合酒钢宏兴公司炼轧厂的冶炼条件选择结晶器电磁搅拌,在生产实践过程中对结晶器电磁搅拌参数进行优化,实践表明结晶器电磁搅拌对减轻品种钢的碳偏析以及减少中心疏松和提高产品的低倍质量均有明显的效果。
简介:<正>1滚动轴承游隙概述滚动轴承游隙是指在一个套圈固定的情况下,另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量,故游隙分为径向游隙和轴向游隙。滚动轴承装配时,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,会造成同时承受载荷的
简介:1概述高线精轧机共有十对伞齿轮组(格里森制齿轮),其传动的压力角α=20°,螺旋角β_m=35°。它具有重迭系数大、承载能力高、传动平稳等优点。由于齿轮制造和安装的误差、运转时径向推力的作用及轴承的磨损等原因。
简介:特棒厂二棒线的KOCKS减定径机组是控制棒材尺寸精度的关键设备,并且具备在轧制间隙远程调整孔型的功能,设计精度达到±0.Olmm。随着使用时间变长、机械设备润滑情况的变化、以及轧辊在轧制过程中磨损等原因,远程调整系统实际调整值与设定值之间的误差变大,精确度变差。通过对影响精准度的各个因素进行分析,采取修正轧制表参数、修改控制程序等措施,对远程调整系统的精准度进行优化,从而减少了实际调整值与设定值之间误差过大的情况,棒材尺寸也更易于控制。
简介:炼轧厂冷床设备运转十几年以来,暴露出步进同步系统不统一,动齿条磨损严重等问题。通过测量数据分析,确定冷床不同步主要是由于传动系统基准变化和齿条磨损严重造成。为了解决这一问题,尝试了传动系统基准调整和齿条修补,此方案很好的解决了冷床的同步性和平整度问题。
简介:本文介绍冶金行业120吨转炉托圈耳轴轴承180度调整的方法和意义,对现行业转炉托圈耳轴轴承的维护和检修方法进行介绍。
简介:本文通过螺旋伞齿轮在酒钢二高线的实际应用情况,对其工作原理及其参数作了料详细的说明,阐述了螺旋伞的工作特点,检验调整方法,深入剖析了螺旋伞齿轮损坏的原因,制定了适宜的使用维护手段,保障二高线螺旋伞齿轮稳定运行。
简介:桥式双斗轮取料机斗轮取料部分的故障多、运行不平稳,一直影响取料机的作业效率。通过对取料部分进行精密调整,并将技术要求制度化、标准化,提高了取料机的工作性能和效率。
简介:导致皮带跑偏的因素很多,应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面综合着手解决。本文就皮带机安装调试和使用过程中常见的皮跑偏现象及预防措施做一讨论。
简介:对二高线4架齿轮箱检修中关键部位螺旋锥齿轮圆锥滚子轴承间隙的调整、齿侧间隙的调整、齿面接触精度的检查调整方法进行总结,为今后该设备及同类设备检修提供参考和技术指导。
简介:6月6~7日在上海举行的中国国际钢铁大会是由中国钢铁协会主办、中国贸促会冶金行业分会承办的,以研究钢铁工业发展的深层次、全局性、战略性问题为主要内容的高层次国际会议,是宣传中国钢铁工业发展成就,交流世界钢铁工业发展经验,展示钢铁工业先进技术,促进钢铁工业国际合作,引导钢铁工业健康发展的重要国际会议。二十一世纪初,中国钢铁工业快速发展,世界钢铁工业重心迅速向中国转移,
简介:近日,权威人士对下一步我国钢铁行业面临的形势进行了阐述,并分析了下一步钢铁行业结构调整、淘汰落后和兼并重组的工作重点。
简介:<正>1前言酒钢高速棒材的高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备,在生产过程中高速转辙器位置调整成为制约稳定生产的瓶颈问题,通过几年来的摸索改进,深入学习英文控制系统资料,充分理解其资料含义,最后找到了快捷精确的高速转辙器位置调整方法,大大获得生产的稳定。2高速上料系统的简介高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备。其设备有:一台倍尺剪前夹送辊、二台倍尺剪(即一台高速剪及高速转辙器和一台低速剪及转辙器)、二台制动器、二台转毂。
简介:日新制钢8月31日称,从2012年10月1日与日本金属工业公司合并成立日新制钢控股株式会社(日新制钢HD)起,日新制钏与日本金属工业公司将进行组织调整。
简介:本文针对焦化废水AAO工艺应用过程中存在的问题,探讨可行的升级改造方案,并通过实验研究进行论证。
简介:本文介绍了PowerSys6000电力调度自动化系统的结构功能,以及在酒钢的应用和存在的问题,并针对存在的问题提出了下一步拟采取的措施。
简介:本文针对酒钢储运部4#堆取料机(DQL1250/2000.30型)回转侧向轮、反倾轮频繁损坏及回转机构翘尾问题进行了详细的原因分析,并通过整机的平衡调整解决其回转翘尾的隐患.为同类型堆取料机回转翘尾处理及平衡调整提供借鉴。
260区2号烧结机台车跑偏分析及调整方案
行车人机系统的安全性评价
浅谈烧结行车的常见故障及部件改造
酒钢电磁搅拌参数设置与调整
滚动轴承游隙的调整和预紧
高线精轧机伞齿轮装配与调整
KOCKS孔型远程调整系统精准度优化
棒线冷床不同步原因分析及调整修复
浅谈120吨转炉托圈耳轴轴承180度调整
高线轧机螺旋伞齿轮的检验调整及使用维护
桥式双斗轮取料机斗轮的调整
带式输送机皮带跑偏原因分析及调整
二高线4架齿轮箱螺旋锥齿轮调整
推进技术进步实施产品结构调整 适应新的环境
权威人士谈近期钢铁行业结构调整工作重点
棒材高速上料系统高速转辙器位置调整方法的突破
日新制钢与日金工将整合调整不锈钢销售部门
焦化废水AAO工艺升级改造方案实验研究
?owerSys6000电力调度自动化系统在酒钢的应用
DQL1250/2000.30型堆取料机回转翘尾原因分析及平衡调整