简介：根据转炉炼钢过程KR、BOF、LF等工序的脱硫原理,分析了各工序的脱硫能力及脱硫效率,并对脱硫工艺提出了优化建议,以达到降低生产成本的目的。

简介：焦炉煤气是冶金企业重要的产品和消耗品,焦炉煤气因其热值高的特点,被广泛使用在炼钢、炼铁、轧钢等各项生产的加热环节。其消耗量的测量值直接反映各单位能耗考核指标的完成情况,因此焦炉煤气流量测量工作一直是能源计量的重点之一。但因焦炉煤气是一种多种气体组成的混合气体,本身具有流速低、密度小、带有焦油、灰尘、水份等特点,测量效果不甚理想,热式气体质量流量计为焦炉煤气的计量提供一条新的途径。

简介：第一炼钢厂耐磨钢采用铁水预处理→BOF→精炼（LF/RH）→CCM生产流程,通过转炉出钢脱氧造渣制度的优化,LF炉脱氧造渣和合金顺序改进,LF炉添加合金量过程配合合适的底吹,RH高真空长时间真空处理,连铸工序严格的保护浇注。该工艺冶炼过程稳定,铸坯中氮含量控制在0.0040%以内,降低了TiN及NbN夹杂物形成概率,提高铸坯质量,大幅度提高经济效益。

简介：分析了电炉冶炼高附加值钢水中氮元素的来源,并通过分析冶炼工艺,找出控制钢水氮含量的有效途径,工艺改进后氮含量平均控制在66ppm。

简介：影响鄂钢制氧车间氩产量的根本原因是氩馏份含氩波动，影响氩馏份含氩波动的主要原因是：空气量不稳、氧产量调整不及时，塔内液位波动大，塔内净冷量波动大。

简介：以2014年1～5月莱公司6米焦炉及2800m3高炉的实际生产作业数据为对象，研究了焦炭硫含量对焦炭质量指标、高炉操作指标、铁水质量指标的影响，同时以2014年5月价格研究了焦炭硫含量变化对焦炭成本、铁水成本的综合影响，通过相关工具计算出最经济合理的焦炭硫含量控制值为0．803％。并指出焦炭每升高0．1％的硫成本降低须大于焦炭价格的1．43％才具可行性。

简介：尝试用六次甲基四胺和铜试剂联合分离法分离出锰等干扰离子,解决了传统分析法对部分高锰试样中的钙镁分析不准确的问题。

简介：利用矿石消耗量计算出的理论出铁量与实际出铁量进行比较，判定对烧结矿的计量是否处于正常状态；针对计量异常的问题，运用因果分析图进行分析，找出原因并予以解决，取得明显效果。

简介：鄂钢转换经营机制、建立现代企业制度后、计量工作如何跟上去？本文结合实际围绕计量工作的发展思路展开探讨。

简介：

简介：本文对酒钢碳钢薄板厂7~#、8~#连铸机电磁流量计使用过程中存在问题进行详细的分析,制定具体的方案并实施改造,通过实施后效果数据的对比,达到了降低电磁流量计故障频率的改造效果,取得了一定的经济效益。

简介：介绍了ICP光谱法测定铁合金中磷元素的方法。磷的分析谱线选为178.287nm,线性相关系数P=0.999,测量结果RSD(n=10)为0.48%~0.71%,差值均在允许误差之内。该方法准确快速、试剂用量少、线性范围宽,适用于硅锰、锰铁、硅铁、钒氮、钒铁等多种铁合金中质量分数为0.02%~0.5%的磷测定。

简介：为了加强对进出厂物资计量的管理，新建了鄂钢第一计量站，本文重点介绍了第一计量站的主要设备配置情况及所采取的管理措施。

简介：铁矿石经浓盐酸和少量的SnCl2溶液加热到45℃溶解后,用SnCl2-TiCl3还原滴定Fe（Ⅲ）,使Fe（Ⅲ）还原为Fe（Ⅱ）,再以K2Cr2O7滴定全铁含量。本方法对实验操作温度,试样溶解酸的选择有一定的要求,宜选用非氧化性强酸在30-60℃溶解矿样。

简介：本文就炼铁厂原燃料的实际情况及高炉冶炼要求,阐述了铁水[S]含量的控制措施。

简介：硫在普通钢中（未经钙处理）主要以MnS的形式存在。MnS为塑性非金属夹杂物．在热轧过程沿轧制方向变形延伸．从而导致钢材的各向异性，即钢材在非轧制方向（宽度和厚度方向）的延性、韧性等性能低于轧制方向（长度方向）的性能。

简介：本文结合自动化公司质量体系贯标中的一些计量基础工作及具体应用，谈谈如何做好这项工作的体会。

简介：根据炼钢蒸汽计量点点多面广的特点，用FDCS数采设备组成FDCS数采网络(893网络)，通过数采通讯卡与上位机进行数据通讯。为了计量准确，减少人为误差，在上位机软件中采用双机备份并利用数据库技术处理大量数据，做到了计量安全、准确、及时。为了使系统网络架构更合理，对系统网络配置做了些改进。

简介：通过调查钢中含氮量异常增高的原因,从铁水开始,研究了炼钢生产过程中,转炉冶炼、精炼过程及连铸生产对钢水含氮量的影响。得出在钢包炉底吹过程中吹入氮气或脱氧良好的钢水与空气直接接触,才能使钢水的含氮量异常增高。按照这一结论,查出钢中异常氮含量是由于精炼过程透气砖结冷钢后用氮气强吹或精炼周期不足导致精炼过程大氩气量操作所致。

简介：截止到6月末，大连特钢公司钢材氮含量经过半年多的攻关，平均水平达到54．5ppm、合格率达到97％，取得了大连特钢自新厂投产以来的历史性突破。