简介：移动分料小车位于高架料仓,主要进行物料的分料工作,实际生产中发现移动分料小车经常出现物料堵塞现象,必须停机处理。通过对故障原因进行分析,采取了对下料斗结构进行整改、头部改向滚筒移位和安装高分子耐磨衬板等措施,取得了较好效果。

简介：上期问题答案1、C。说明：不锈钢依靠形成的氧化膜起保护作用。在某些环境中，尤其是含氯化物的环境中，这种薄膜会遭到破坏或无法形成。高合金不锈钢对于此类腐蚀性环境具有较高的耐腐蚀性。

简介：上期问题答案1、B。说明：铁素体不锈钢高温应用受限的原因，是因为当高于450℃左右时，这些钢材的蠕变强度会急剧下降。

简介：通过改进耐火材料及辅料中Al2O3含量的分析方法,解决了传统分析方法存在滴定终点判断不准、低含量Al2O3分析准确性差的缺点。经大量试验数据证明,改进后的方法可以替代传统分析方法。

简介：钢铁工业是我国工业体系的基础产业，具有高耗能、高污染的特点。因此节能减排潜力巨大。2009年钢铁行业排放二氧化硫72．91万t。比上半年减少4．9％；烟粉尘5I．34万t，同比减少0．01％；化学需氧量（COD）3．42万t，同比减少19．7％；氨氮3024t，同比减少17．4％；石油类1390t，

简介：介绍了35000m3/h制氧机组空分设备的工艺流程、技术参数,以及临时停车后再运行,空分工况快速恢复的有效措施。

简介：为提高涟钢薄板产品质量，2007年，公司决定对烧结原料进行分开配矿，杂质含量低，烧结性能好的原料进280m2烧结机，所有利废物全部进130m2烧结机和180m2烧结机（以下简称130＋180m2），导致利废物由8％提高到18％；同时为了提高烧结矿品位，精粉比例从35％提高到45％。在此情况下，130＋180m2烧结机烧结料透气性变差，利用系数下降，能耗升高，保矿压力增大。生产实践证明，提高烧结混合料温度，可以显著减少过湿层的发生，改善料层的透气性能，为实行厚料层烧结提供了有力保障，有效的降低了烧结固体燃料的消耗，提高了烧结生产率。涟钢130＋180m2烧结机原在混合料仓安装了蒸汽预热，但预热效果达不到最佳状态。因此，为进一步运用余热回收蒸汽来预热混合料新技术，根据本车间现有的工艺状况，分别在130＋180m2分料仓安装蒸汽喷头，通过对分料仓的改造，合理利用余热蒸汽，有效的提高了混合料的温度，取得了良好的经济效益。

简介：第14期教材19问题答案1、C。说明：奥氏体不锈钢可在极冷温度下使用，铁素体不锈钢会在0°C以下发生韧脆转变。马氏体不锈钢的韧脆转变取决于其含碳量和热处理方法，但对410而言，50°C是个合理的转变温度。

简介：我国钢铁企业普遍存在钢种过多的问题，造成炼钢和连铸工序的管理压力，引发产品质量下降，生产效率降低。为解决这一问题，在炼钢连铸工序通过钢种归并实现大规模生产；在轧制阶段优化轧制和热处理工艺，实现针对用户需求的“定制生产”模式。

简介：

简介：转炉炼钢中主要用废钢作为冷却剂来控制炉中的热平衡。为了减少转炉炼钢中优质废钢的使用量，印度JSW钢公司对诸如钢屑、块状铁矿、生铁、球状铁矿、直接还原铁和石灰等各种冷却剂进行现场试验。

简介：主要介绍了数字图书馆的概念、特点和现状。

简介：德国西门子公司与巴德尔钢公司于一九九二年五月配置了一套电炉炼钢的自动化系统,第一阶段系统运行良好;其中包括两座电炉和废钢场。甚至此系统发生局部故障时,也可以保证生产。此系统故障次数很少,并能充分发挥作用,在此基础上自动化系统扩大到

简介：阐述了利用绝对值编码器和PLC组成的智能主令控制器技术改造主卷扬电子凸轮控制器系统实施过程,将主卷扬极限改为ZNLK系列智能主令控制器,有效降低了酒钢本部炼铁厂6座高炉主卷扬的故障率。

简介：目前酒钢炼轧厂转炉化渣过程依靠人工监听判断、调整,易发生喷溅及返干等问题,通过对音频化渣仪原理剖析,分析对比使用后的优势,有利于提高工人的操作水平,有效避免喷溅的发生,使消耗降低,吹损减少,提升经济效益。

简介：

简介：介绍南钢通过开展循环经济标准化体系建设工作，完成试点项目目标，建立了符合南钢自身钢铁行业特点的循环经济标准化体系。

简介：总结了我厂推行焦炉车辆自动化操作的步骤；着重介绍了系统中的自动化操作功能，并以推焦车为例分析了自动化操作程序。另外，还介绍了自动化操作系统服务器及客户端的主要功能，以及系统网络功能；重点分析了该系统在生产过程中的应用及故障处理方法。

简介：本文介绍了转炉炼钢自动控制系统的硬件配置和软件功能，利用转炉自动炼钢过程模型，实现由经验炼钢模式向科学炼钢模式的转变，着重对DYNACON-动态过程模型技术装备特点作了介绍。

简介：本文对高线自动化系统电气传动和自动化系统的组成、特点及网络配置进行了简要介绍。