简介：介绍了高压水除鳞系统两种不同形式除鳞喷射阀的工作原理及其结构特征,通过生产实践检验,经改型后的除鳞喷射阀以其独特的结构设计和驱动方式,满足了生产要求,取得了良好的使用效果。

简介：本文主要论述了干熄焦排出旋转密封阀常见故障的原因和改进建议。

简介：设备诊断技术包括设备的状态监测和故障诊断两个方面,它在设备管理中具有重要的作用。宽厚板厂精轧机伺服阀故障多,导致轧机厚度控制系统不受控,生产时容易轧制出厚度超差的钢板。通过对伺服阀诊断技术的研究及应用,可以及时掌握伺服阀状态,将伺服阀故障控制在萌芽阶段,保证了轧机正常生产,避免废品产生。

简介：针对炼铁厂4#高炉多次发生均压放散油缸活塞杆断裂故障的原因进行了分析，并在均压放散液压回路中增加了减压阀等措施，有效地解决了均压放散故障，保证了生产的顺行。

简介：本文分析了在复杂环境下对不同结构的物体如何进行控制爆破，叙述了进行控制爆破的方法和措施以及取得的效果，并介绍了根据不同的结构采用的药量计算方法。

简介：2011年12月12日，北新不锈钢国际城在彭州市三界镇北新干道旁举行了盛大的奠基仪式。

简介：到2011年8月30日，公司210转炉厂2#转炉副枪使用寿命突破2000炉大关，达到2030炉，达到目前国内领先水平。这标志着210转炉厂在副枪维护使用上取得了可喜的突破，连续生产能力大为增强。

简介：本文介绍了一种自行设计，并已实践应用的机械联锁控制阀与电动卸料车同步开启关闭自动控制技术，可实现散粒物料的转运卸料与通风除尘联锁同步。

简介：某电厂350MW机组运行方式切至顺序阀运行时,汽轮机进汽方式为单侧进汽,容易造成气流激振、汽缸两侧产生温差,导致汽缸变形,引起机组振动和动静摩擦等问题。此外,机组在进行单顺阀切换时高调阀及有功功率出现剧烈波动。针对此问题,分析并提出解决问题的方法,汽轮机由单侧进汽优化为对侧进汽,并对单顺阀切换逻辑进行优化,最终彻底解决上述问题,有效提高了350MW机组的运行经济性及运行稳定性。

简介：本文对水力阀液压远程控制的改进进行了介绍，水力阀代替逆止阀和电动调节闸阀在应用中取得了良好的效果。

简介：本文针对2^#高炉热风炉烟道阀传动装置的现状，阐述了改造的必要性，介绍了改造的方案。

简介：简要介绍了料位仪在烧结的应用以及维护过程中出现故障的分析和处理,采用VEGA公司系列测量仪后有效地提高了料位测量准确性。

简介：PBMD485-K20是一款针对RS485接口设备接入PROFIBUS现场总线的协议转换器，通过转换器可实现RS485接口接入PROFIBUS现场总线网络的功能。RS485转PROFIBUS协议转换器应用广泛，可以实现现场设备与PROFIBUS的通讯。本文主要介绍了400万选矿过滤间12台螺杆空压机控制系统．通过RS485接口与PROFIBUS-DP的通讯，再通过以太网实现与中心变电所网关进行通讯．对螺杆空压机运行参数进行监控的过程．

简介：介绍了酒钢干熄焦旋转密封阀的结构,列举了其常见失效形式及原因分析。

简介：针对不锈钢炼钢分厂1#连铸机二冷水系统模块所存在的设计缺陷,基于生产工艺需要控制的目标反复进行了二冷水泄水系统的分析。对存在问题的闸板阀、气动蝶阀进行了重新选型和设计,并改进了管路。此次的设计解决了管路振动大蝶阀易坏的缺陷和冷却水流量、压力波动范围较大的难题,满足了生产的需要。

简介：介绍了高速线材厂由于液压系统设备老化出现的一些问题,并经过一系列的改造使问题得到圆满解决。

简介：<正>1前言酒钢高速棒材的高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备,在生产过程中高速转辙器位置调整成为制约稳定生产的瓶颈问题,通过几年来的摸索改进,深入学习英文控制系统资料,充分理解其资料含义,最后找到了快捷精确的高速转辙器位置调整方法,大大获得生产的稳定。2高速上料系统的简介高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备。其设备有:一台倍尺剪前夹送辊、二台倍尺剪(即一台高速剪及高速转辙器和一台低速剪及转辙器)、二台制动器、二台转毂。

简介：现在,大部分居民都开始食用碘盐,但若处理不当,会影响碘盐的保健效果。因而,使用碘盐须做到"四忌"。一忌高温碘盐遇热易挥发,所以在炒菜做汤时忌高温下放碘盐。据试验,炒菜爆锅时放碘盐,碘的食用率仅10%;中间放碘盐,碘的食用率为60%;出锅时放碘盐,碘的食用率为90%,凉拌时放碘盐,碘的食用率为100%。

简介：2009年10月，涟钢新建210t（第一座）炼钢转炉投产，由于氧枪调节阀（主要调节流量）和氧气输送调阀（主要调节压力）不能协同动作，给炼钢吹氧冶炼过程造成很大影响，炼钢厂根据此情况，人为把氧气输送调节阀全开，造成调节阀后氧气压力时刻与阀前保持一致（氧压机出口压力），

简介：本文通过对酒钢450m~3高炉料位计工作原理及工艺联锁功能的介绍,针对检测系统在日常生产中所存在的问题,从硬件和软件两方面对料位计及其联锁功能进行了完善和优化,提高了料位检测系统的稳定性和安全性。