简介:阐述了活塞式气体压缩机在运行中发出不正常声响故障的原因及排除方法,确保了活塞压缩机的安全稳定运行.
简介:济钢对闲置的M84100/5M轧辊磨床的改造,既满足了宽厚板生产的需要,还节约了资金,同时也为轧辊磨床的改造积累了经验。
简介:阐述了7m推焦车与6m推焦车取门装置各部件的机械性能和优缺点,提出了取门装置的优化设计方向。
简介:通过12万m3高炉煤气柜的改造,稳定了煤气管网系统压力,减少了煤气放散,消除了环境污染,保证了煤气系统安全运行,取得了良好的经济和社会效益。
简介:结合现场生产情况,对屋架吊装进行可行性分析研究,经计算后选择了合适的吊装机具,节约了施工成本。
简介:介绍了几种常见的球磨机振动原因,并对、φ1.83×7m球磨机振动进行了分析,找出振动的主要原因,采取有效措施,取得明显效果。
简介:介绍了利用电子监控、可编程控制技术改造邯钢400m^2烧结机系统传统双线集中干油、喷油润滑方式.实现了润滑材料的合理进给、分配、实时监测功能,取得了良好的润滑效果和经济效益。
简介:通过分析皮带机故障,找出了影响皮带机寿命的原因,并从生产操作和管理两方面着手,采取一些改进措施,使烧结机皮带消耗成本大大降低。
简介:承钢炼铁厂300m^2高炉液压炉顶不上钟油缸底座由于小钟与油缸活塞杆行程相差60mm,每天小钟开关频繁,各部位刚性连接,使油罐底座经常被损坏。将活塞杆与平衡臂连接销于曲φ100mm改为φ80mm;油缸底座的轴承套去掉;小钟行程调到670mm;关钟时间由原7s改为10s,但磨损仍较重。1995年9月第二座高炉小钟油缸底座改为滑块式,滑块行程65mm,小种行程调整到650mm,使用效果良好。
简介:介绍了由于气柜密封油油水分离性能下降导致气柜停运的事故,通过添加改质剂满足了气柜密封油的性能要求,使气柜恢复稳定运行。
简介:介绍了唐钢5万m^3转炉煤气柜爆炸情况并分析其原因,制定出防范措施,杜绝类似事故再次发生。
简介:针对敲打卡块刀边型炉门刀边密封不严、刀边材料不耐腐蚀、变形缺损等原因,易产生漏烟、漏焦油、冒火等缺陷。改用新型弹簧柔性刀边炉门可有效地解决以上问题。
简介:以莱钢3200m3高炉妒前智能润滑为对象,分析了智能润滑在使用过程中的优点。同时结合实际运行中出现的故障,指出了在恶劣环境下,尤其是在整体转动设备润滑方面,智能润滑存在的不足之处。
简介:通过对不同高炉水渣处理系统进行分析对比,介绍了图拉法炉渣处理系统的主要设备和工艺流程及该技术在涟钢2200m^3高炉的应用运行情况。
简介:通过烧结机的改进.在节约1台造球盘的条件下,提高了生产能力和造球质量。
简介:介绍了160m^3WEMCO和Dorr—oliver浮选机的使用状况及故障处理方法,为浮选机的使用与维护积累了经验。
简介:介绍了安钢烧结厂114m^2鼓风带式冷却机常见的故障,分析了故障原因及相应的处理办法。
简介:鞍山钢铁公司新建265m^2烧结机两台.设计能力为年产503万砘,于1989年9月投产。烧结机本体由沈阳重型机器厂设计制造.运转情况良好。主抽风机是由英国豪登公司(HOWDENSIROCCOLIMITED)引进的,在试生产过程中,发生转子进风口锥形防磨板脱落,幸停车及时,未造成重大事故。
简介:针对重钢750m^3高炉投运初期临时放散塔放散量偏大时出现晃动,减少放散量又出现阀门被刷穿,造成煤气泄漏的问题,提出了多种解决方案,最终解决了煤气放散和放散调节阀穿漏的问题,确保了高炉的安全生产。
简介:
4M16型活塞式气体压缩机气缸异响故障的处理与思考
M84100/5M轧辊磨床改造
7m推焦车与6m推焦车取门装置的比较
12万m3煤气柜系统改造
27m跨度厂房屋架的吊装方案
对φ251.84×7m球磨机振动原因的综合分析
邯钢400m^2烧结机润滑系统改造
降低360m^2烧结机皮带成本的改进措施
300m^3高炉液压炉顶小钟油缸底座的改进
5万m^3高炉煤气干式柜运行故障分析与处理
唐钢5万m^3转炉煤气柜爆炸事故分析
新型弹簧柔性刀边炉门在4.3m焦炉上的应用
智能润滑系统在3200m3高炉炉前设备上的应用
图拉法炉渣处理技术在涟钢2200m^3高炉的应用
安钢烧结厂90m^2烧结机造球系统的改进
160m^3WEMCO和Dorr—Oliver浮选机的使用及故障处理
烧结用114m^2鼓风带式冷却机常见故障及处理方法
鞍钢新建265m^2烧结机引进主抽风机存在问题及改进措施
750m^3高炉半净煤气放散调节阀穿漏的原因分析与对策
75m^2烧结机进行技术改造后与其配套的主风机应如何改造的探讨