简介：鞍钢集团自动化公司是鞍山钢铁集团公司全资子公司，承担鞍钢以及国内外自动化系统的设计、制造、技术开发、设备安装、调试及国家重点科研项目的攻关任务。鞍钢集团自动化公司具有辽宁省建设厅颁发的《机电安装工程施工总承包二级企业资质证书》、《辽宁省建设施工企业取费证（乙类）》、辽宁省科学技术厅颁发的《辽宁省高新技术企业认定证书》、国家信息产业部颁发的《计算机信息系统集成资质证书（二级）》以及《软件企业认定证书》，并通过IS09001：2008质量管理体系标准认证。

简介：介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案，DCS，PLC和变频技术等的成功应用，提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性，提高了产品质量与市场竞争力。

简介：介绍鞍钢厚板厂组合剪控制系统原理及PLC调试。

简介：根据105m2烧结机生产工艺要求，针对原混4带式输送机在运行过程中存在的问题，对相关设备进行了多项技术改造，使设备故障率明显降低，维修量大幅减少，为烧结设备平稳运行创造了良好条件。

简介：根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践，发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂，无可视化调整窗口；自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能；自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题，构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制，最大程度延长了中包水口的使用寿命。

简介：上钢三厂在1号连铸机上采用PLC技术，实现了二冷区域自动配水，使铸坯出结晶器后得到均匀冷却，裂纹废品从1993年的0.615kg/t钢降低到1995年的0.311kg/t钢。溢漏率从1993年的0.42%降低到0.17%，取得了很好的经济效益。

简介：利用系统工程理论分析了转炉存在的问题，对设备方面的原因做了阐述，运用价值工程选择了最优改造方案，将炉容由30t一步扩大到42t，炉壳上段采用锥体与球体组合型结构，炉体和托圆的连接采用支承托架支持器中带单面斜装板并做了一定改进的连接装置。

简介：为分析厚板线步进式加热炉自动装钢故障率高的原因，利用现有设备架设了ibaPDA实时监控系统，消除了辊道冷金属检测器工作不稳定等主要缺陷，达到了设备稳定运行的目的。

简介：针对桥式起重机在运行过程中普遍存在的啃轨现象,运用自动防啃轨控制技术对两侧车轮运行速度进行动态实时调整,以消除车轮啃轨现象、延长设备寿命、节约设备成本、提高生产的安全与经济效益.

简介：针对JN43-80焦炉无炉口尾焦回收装置存在的一系列问题，设计了一套以液压推杆驱动盘式溜槽接收尾焦，并经链式刮板机冷却，实现机侧尾焦自动回收的装置。

简介：介绍了冷摆剪存在的问题，改造方案，具体实施过程中出现的各种技术问题的处理，改造取得了良好效果。

简介：阐述了利用DataGuard备份原理对计量衡系统数据库进行自动物理备份的过程，DataGuard建立了数据冗灾系统、实现数据保护、故障恢复功能。

简介：介绍济钢集团总公司在备件长寿化攻关工作中的几点做法，列举4个有代表性的典型事例，对其效益进行分析，充分说明了备件长寿化工作在企业备件管理上的重要地位。

简介：介绍了济钢1700ASP中薄板坯连铸拉矫机传动系统的自动控制、速度及加速度设定、加速斜坡过程、负荷分配及拉矫力计算等，该机一级自动化系统的软件编程及现场调试、一次热负荷试车成功，各项技术指标均达到工艺要求，效果良好。

简介：太钢1549热连轧厂设备是从日本引进的二手设备。备件国产化是备件管理中的一个重要课题。该厂抓了进口备件测绘，转化、套标，关键备件国产化，厂内自制，社会协作等工作．其中厂内自制的消耗量大、制适用期短、小型化的备件约占总备件的50%。逐浙形成了生产消耗量大、价格高、制适用期长的备件的定点制造网络。确保了备件及时供应。

简介：介绍了石钢公司一连轧开展设备状态信息化管理的具体做法。将设备管理与现代化网络相结合，自主开发了设备隐患信息反馈系统，建立了严格的管理制度，使设备隐患得到及时处理，降低了设备故障停机率。

简介：厚板轧机机械压下制动装置为液压制动，使用一段时间后，液压制动装置经常漏油卸压，导致轧机在轧制力高的情况下辊缝变化甚至停机。为杜绝这种情况，通过对机械压下液压制动装置结构的分析，进行了国产化改进，达到了预期的效果。

简介：洛阳耐火材料厂对进口设备备件进行测绘仿制，并与局部革新改造结合起来开发研制代用品；选用国产备件代替进口备件，采用新技术、新材料、新工艺对进口老旧设备进行技术改造，由易倾斜国产化走向主要部件国产化；对进口备件修复再利用。

简介：利用国家增值税转型、企业所得税法的政策调整，结合物资采购管理信息系统（WAMIS）的改造。介绍了八钢公司在购置符合国家优惠政策设备信息化方面所采取的措施和达到的效果。

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