简介:通过枪位、渣料、氧压控制有效解决了转炉冶炼前期喷溅渣循环利用造成的喷溅,为转炉清洁生产探索出新途径.
简介:唐钢近年来在发展钢铁生产的同时,坚持以循环经济理念为指导,以结构调整为重点,淘汰落后工艺,依靠科技进步,积极推广应用节能环保新技术、新工艺和新设备,实施清洁生产,实现了企业节能降耗、减污增效,经济效益与社会效益的协调发展。
简介:介绍了通过改变燃料配比、调整热值解决外界因数影响联合循环机组发电负荷的问题。
简介:三辊劳特式轧机是我国轧钢系统的早期设备,随着生产节奏的不断提高.从原来的月产量3万t左右提高到目前的8万t左右。因此整台轧机设备经受着严峻的考验。近期以来除了主减速机齿轮存在很大隐患外,辅助系统也存在许多制约生产发展的隐患。影响设备安全运行最直接、最关键的润滑系统,一直是设备管理人员密切关注的课题。
简介:本钢冷轧厂酸再生机组循环给料系统经常发生氧化铁粉堵塞管路而造成的停机故障,有时停机达1~2d。针对上述问题,在预浓缩器底部增设过滤器,改进循环管路至给料泵入口的布管形式,改变给料泵回流管接口,使问题得到彻底解决。
简介:通过水质稳定试验,确定了阻垢分散剂的投加量及杀菌灭藻剂的使用浓度,循环系统稳定顺行。
简介:介绍了超音速纳米材料热喷涂技术在热轧水循环泵叶轮表面预保护的应用.
简介:成都钢铁厂10t电炉炉壳外径3900mm、内径3700mm。其炉盖水冷圈(见图1)使用多年后,因受高温烘烤、反复热应变、锈蚀等影响,在应变最严重、应力最集中的部位多处出现裂缝(见图1A处)。虽经多次焊补,因材料已达疲劳极限,焊补后熔炼几炉钢又出现渗水或漏水,往往炉盖圈也就报废了。
简介:阐述了制氧系统空压机实现联网互相备用的运行方式,从而实现提高空压机利用效率,确保产品的连续供应。
简介:南棼露天铁矿有4台2100BL挖掘机,每台重426吨。由于受采场条件限制,挖掘机移动频繁,使其脚齿轮消耗量大,每年消耗脚齿轮16个,价值45.16万元,成为挖掘机维修费用高的主要因素之一。
简介:对鞍山某矿区综合尾矿的预选混合粗精矿性质进行了分析和实验室试验,对粗精矿混合再磨再选和分别再磨再选进行了对比。实验结果表明,粗精矿分别再摸再选可以实现螺旋溜槽矿和永磁精矿分别磨矿、分别选别,可使磨矿更有针对性,可使强磁通过量大大减少。
简介:针对余热锅炉循环风机电动机轴瓦振动大的问题,通过对机组振动数据的采集分析,准确判断并消除了电动机轴瓦振动故障,确保了循环风机的正常运行。
简介:
简介:为降低备件消耗,对下线报废的单辊破碎机转子研究了多种修复方案,最后决定下线就近现场修复,修复后效果良好达到了预期目的。
简介:针对高炉煤气余热发电厂煤气管网压力不稳定的问题,设计了一种以煤气压力作为前馈——反馈调节信号的机炉协调控制系统。设计内容主要包括:系统功能及实现原理、系统结构及分析、控制程序设计及主要控制参数。
简介:针对国内冶金企业传统的设备区域维修体制存在的问题,遵循系统工程原理创新地提出了大型设备联合检修工程综合管理设计的概念并予以实施应用。
简介:介绍莱钢炼钢主厂房采用U型箍补筋法、湿式外包钢、压力灌浆法进行综合加固保证了厂房的安全稳定,为同类问题的平台梁加固处理提供了参考依据。
简介:介绍了几种常见的球磨机振动原因,并对、φ1.83×7m球磨机振动进行了分析,找出振动的主要原因,采取有效措施,取得明显效果。
简介:河南安阳钢铁股份有限公司运输部推行TNPM科学设备管理新模式,广大职工形成了全新的设备管理理念,设备面貌彻底改观。设备环境焕然一新。并阐述了TNPM科学管理内涵及安钢运输部推行TNPM管理的详细作法。
转炉喷溅渣循环利用技术的开发与应用
发展循环经济 创建生态企业
联合循环机组热值调整的应用
谈谈对老轧机循环润滑油的管理
酸再生机组循环给料系统的改进
净循环水系统水质稳定试验与分析
热轧水循环泵叶轮表面纳米涂层保护
电炉炉盖水冷圈的再利用
提高制氧系统空压机利用效率
大型挖掘机脚齿轮的修复利用
综合尾矿粗精矿精选设备
余热锅炉循环风机电动机轴瓦振动故障诊断与处理
提高550升降台的利用率
烧结机单辊破碎机的修复利用
利用发电减少高炉煤气管网压力波动的设计
大型设备联合检修工程综合管理设计探讨
冶金转炉混凝土平台梁柱加固法综合应用
对φ251.84×7m球磨机振动原因的综合分析
强力推进TNPM管理 提高铁路运输设备综合效率