简介:通过对第三炼钢厂氧枪水密封的分析、研究,在氧枪结构中大胆采用先进的压力膨胀补偿装置密封技术,压力越大密封效果越好,解决了氧枪因漏水而消耗的难题,减少了设备事故的发生。
简介:从理论和实践上介绍了解决轧机油膜轴承DF密封漏油问题的方法和途径。
简介:高炉炼铁设备对密封材料的要求是,在较高温度下能耐煤气的腐蚀且具有较好的密封性能,镶嵌硬质合金和迷宫式硬密封形式能满足高炉工作环境,但密封效果不理想,容易医密封不严引起高炉煤气泄漏而冲刷腐蚀设备部件,使设备早期损坏,增加高炉设备检惨休风率,近年来,随着耐热硅橡胶的问世,利用它能在较高温度(350℃)下仍具有较好密封性能的特点。改善炼铁设备密封性能取得了较好效果。
简介:介绍了涟钢3号高炉WZ—C无料钟布料系统上下密封阀使用情况,分析了故障产生的机理,对密封阀的结构进行了改造,并取得了相当可观的经济效益。
简介:结合工作实际分析了水泵机械密封存在渗漏等问题的原因及处理方法。
简介:介绍连铸生产线上移钢机的减速机高速轴的密封方案,采用磁力机械密封的新技术,改进了减速机的润滑条件,延长了设备寿命,达到了使用的要求。
简介:对我国炼铁厂高压高炉广泛使用的具有两道软硬密封结构的直行式均压阀的使用情况进行了论述和分析,设计了一种三组合密封结构的均压阀(排压阀、充压阀)。并对新型结构的均压阀在2座有效容积380m^3高炉上的使用情况进行了论述。
简介:
简介:主要介绍了鞍钢第一炼钢厂2号方坯连铸工程中的称重升降辊道装置的设备结构特点和相关计算,并对称重升降辊道的液压缸承载能力进行校核。
简介:阐述了应用无功补偿装置消除谐波、提高功率因数改善6kV系统供电质量,杜绝了因电压瞬降而引发停机停产事故,减少了因停机停产带来的损失.
简介:通过对原精炼炉滤波装置运行局限性的分析,提出了利用动态无功补偿装置进行改造的方案,并进行了系统设计和论证。
简介:介绍了500mm带钢生产线卷取机夹送辊装置存在的问题,实施了多项改进措施后,延长了夹送辊寿命,提高了带钢质量。
简介:针对攀钢新转炉副枪投运率低的原因进行了分析,指出了存在的缺陷,提出了改造方案,为处理同类设备问题提供了可借鉴的经验。
简介:简要分析了棒材厂冷床输入辊道制约棒材生产的几个因素,重点介绍了棒材厂针对这些制约因素而采取的改进措施。
简介:针对倍尺棒材在飞剪后辊道中的运行及卸钢情况,分析了轧制速度与辊道、卸钢装置的结构参数之间的关系,提出了拨尾装置的结构和作用,解决了辊道长度过小与轧制速度提高之间的矛盾。
简介:通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算,提出了可行的改进方案,完全消除了跑偏现象,取得了圆满成功。
简介:通过上位机PLC调整控制永磁涡流柔性传动装置的气隙大小,从而调整渣浆泵的输出转速实现输送尾矿和稳定输尾及供水系统的需要,达到节能减耗的目的。
简介:针对连续退火无取向硅钢生产线中胶辊使用周期短、需大量更换的情况,研制了一套可在线修磨胶辊装置,在满足生产线工艺要求的情况下,减少了拆装胶辊次数,节约了修复胶辊费用。
简介:介绍了本钢特钢厂咖800mm轧机生产线小棒材冷床裙板式上钢装置的组成、调整、/g4-i-中出现的问题及采取的相应的改进措施,确保了设备的稳定运行。
简介:强化对板坯连铸机振动装置运行对策及其管理,达到该设备无故障运行,延伸了设备运行机制效应。
压力膨胀补偿装置密封在氧枪中的应用
油膜轴承DF密封漏油的治理
耐热硅椽胶作密封材料效果好
高炉WZ-C密封阀结构分析与改进
水泵机械密封存在问题的原因分析及处理
磁力机械密封在连铸移钢机上的应用
直行式三组合密封均压阀设计及生产实践
端面铣压紧装置的改进
升降辊道装置的设计与研究
6kV系统无功补偿装置应用
炼钢精炼炉滤波装置改造
热轧带钢卷取机夹送辊装置改进
转炉副枪导向装置的设计与应用
棒材厂冷床输入辊道装置改进
棒材拨尾装置的应用与参数确定
酸洗3号纠偏装置跑偏分析与改进
永磁调速装置在输尾系统中的应用
在线修磨胶辊装置的研究与应用
小棒材冷床裙板式上钢装置的调整
连铸振动装置无故障运行的对策