简介:通过建立调度监督系统利用计算机网络技术来控制、监督和管理行车组织工作,实现行车组织自动化,提高运输效率。
简介:该文通过对中性点接地方式的比较和运行情况的分析(包括供电可靠性、安全性等),对中压电网的中性点消弧线圈接地方式及小电阻接地方式进行了探讨。对小电阻接地方式改造提出了具体建议。
简介:介绍了智能集中干油润滑系统在转炉电除尘设备上的使用情况。
简介:以莱钢3200m3高炉妒前智能润滑为对象,分析了智能润滑在使用过程中的优点。同时结合实际运行中出现的故障,指出了在恶劣环境下,尤其是在整体转动设备润滑方面,智能润滑存在的不足之处。
简介:对鞍钢鲅鱼圈原料场控制系统采用的施耐德ModiconQuantumPLC硬件和软件进行了分析,并阐述了原料场控制系统的操作方法。
简介:
简介:阐述了轧钢过程控制自动化的功能及其内存文件管理系统的功能和使用该系统的必要性,举例说明了系统包含的各类功能文件。对热轧过程控制自动化文件管理系统的发展进行了展望。
简介:介绍了高炉拔风系统及拔风模拟系统的组成、功能与实际应用。利用拔风模拟系统,对提高岗位工人的操作水平起到一定的作用。
简介:伴随着电力通信网络的不断融合和新业务的涌现,电力通信网络已由传统网络向下一代网络演进,其中最主要的就是面向IP业务的承栽、传送以及新业务提供。为了配合电网的总体规划,各地电力公司都在积极构建新的电力通信网络。如何对现有网络进行改造和优化已经成为各电力公司的当务之急。在诸多的可选技术中,电信级以太网技术是下一代分组化承载网络发展的方向之一,它具备网络业务扩辰性、运营级网管能力和QoS,f~:障能力。
简介:蕾钢发电厂10kV母线为降低分布电容电流对系统发生接地故障时造成危害,而采用了消弧线圈补偿分布电容电流。因旧式消弧线圈技术落后,满足不了安全运行需要,于2003年引进了XHJZ智能型消弧限压接地补偿装置,取代了原有消弧线圈.对消弧接地补偿系统改造前后进行了分析与评价。
简介:通过分析钢铁厂液压系统污染的原因,并从维护和管理上提出了解决办法。
简介:鞍钢第一炼钢厂的连铸工程是公司的重点技改工程,连铸系统对鞍钢降成本,创效益具有极其重要的意义,而电磁搅拌则是提高铸坯质量的有效手段,详细地介绍了电磁搅拌系统的组成,操作和控制原理,以及采用电磁搅拌装置的重要性。
简介:喷印机除磷系统设备老旧,故障率居高不下,通过对除磷系统的改造,缩短了故障时间,节省了备件费用,降低了工人的劳动强度、保证了设备稳定运行。
简介:本文系马钢机电部领导干部赴美、日冶金工厂考察时带回资料的译编.本刊拟在第五、第六两期中连续刊登——编者。
简介:从搅拌机的选型、搅拌车的设计安装及包胎的改造等几方面阐述了对钢包砌包系统的改进。
简介:针对钢包回转台液压系统存在的问题,分析了液压元件的结构及其所处的工作状况,指出了设计制造选型的不合理性,并根据实际工况,大胆提出并采取了行之有效的改进方法和措施。
简介:介绍了由计算机和DEH液压执行机构组成的兴澄特钢汽轮机控制系统,分析了DEH系统的自动控制功能,其精确度高,稳定性强,实现了完全静态自整定,为机组高效发电和安全运行奠定了坚实的基础。
简介:对连铸机滑板及中包塞棒液压系统进行了优化改造,实现了自动冷却、在线更换油缸、油管,并延长了油缸和油管的寿命,保证了液压系统的长期安全、稳定运行。
本钢运输部KA—2型调度系统的研制应用
电力中压系统中性点接地方式研究
智能集中干油润滑系统在转炉电除尘设备上的应用
智能润滑系统在3200m3高炉炉前设备上的应用
基于施耐德Quantum PLC系统的原料场控制系统
锅炉供油系统改造
1580热轧过程控制系统中内存文件管理系统的应用
计量泵系统的改造
拨风模拟系统的应用
电力通信网的未来发展
消弧接地补偿系统改造评析
500t冷剪系统改造
钢铁厂液压系统污染控制
连铸电磁搅拌控制系统
喷印机除磷系统的改进
设备维修管理的微机联网系统
钢包砌包系统设计与应用
钢包回转台液压系统改造
汽轮机DEH—NK控制系统
VAI连铸机滑板液压系统的优化改造