简介:介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案,DCS,PLC和变频技术等的成功应用,提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性,提高了产品质量与市场竞争力。
简介:介绍了广钢转炉炼钢分厂连铸出坯辊道轴承使用的润滑脂改进后,取消了净化冷却水,解决了原用润滑脂因产量增加而净化冷却水用量不足的矛盾,运用经济分析的方法,阐述了企业从技术改良入手,应用新材料,既解决了企业生产过程中存在的技术问题,又带来了企业生产综合成本的降低。
简介:详细介绍了一种针对设备检修作业的安全控制方法,并以某企业近2年的实践,说明了该方法的实际意义。
简介:介绍了为实现降低物料消耗、控制物料成本,从指标分解、预测、控制等全过程采取的措施及取得的效果。
简介:通过分析钢铁厂液压系统污染的原因,并从维护和管理上提出了解决办法。
简介:鞍钢第一炼钢厂的连铸工程是公司的重点技改工程,连铸系统对鞍钢降成本,创效益具有极其重要的意义,而电磁搅拌则是提高铸坯质量的有效手段,详细地介绍了电磁搅拌系统的组成,操作和控制原理,以及采用电磁搅拌装置的重要性。
简介:介绍了电气控制中的主从控制技术,以西门子6SE70变频器为例,阐述了不同场合下的主从控制原理及不同的实现方法。介绍了固定链的机械结构和主从控制技术的应用。
简介:介绍了由计算机和DEH液压执行机构组成的兴澄特钢汽轮机控制系统,分析了DEH系统的自动控制功能,其精确度高,稳定性强,实现了完全静态自整定,为机组高效发电和安全运行奠定了坚实的基础。
简介:对冶金行业的液压系统的泄漏进行分析,提出控制措施。
简介:介绍了烧结机柔性传动控制方式存在的问题,通过技术改造使之更趋合理,保障了设备的稳定运行。
简介:针对烧结机柔性传动控制存在的问题进行了改进,使得控制方式更趋合理,控制效果更好.
简介:介绍了目前热轧宽带钢轧机采用的几种板形控制技术,并结合我国具体应用情况,对各自的优点和存在问题进行了研究和探讨。
简介:因加热炉体老化严重和燃烧控制设备落后,经常发生“脱碳”“粘钢”和“拱钢”事故,严重影响产品质量、增加了生产成本。改造后,加热炉燃烧实现自动化控制,不仅减轻了操作人员的劳动强度,而且实现了钢坯加热的优质、高产、节能、低耗及安全运行。
简介:就建筑工程造价进行了剖析,从合同管理、施工方案、材料费、措施费、现场签证及索赔等方面提出了控制措施,可以实现工程成本的有效控制,提高经济效益。
简介:集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。
简介:介绍了鞍钢厚板厂主轧机液压AGC控制系统的组成、控制原理及系统调试,经实际生产考验,控制性能稳定,达到了预期效果。
简介:介绍了260机组高压控制柜存在的问题、改进措施以及改进后的使用情况。
简介:讲述了本钢1780热连轧带钢卷取温度控制改造后层流冷却控制模型的数学公式与实际使用效果,该模型达到了较高的控制精度,实现了改造的目的。
简介:针对大体积混凝土工程中常见的裂缝现象,分析了裂缝产生的原因及其危害,并从设计、材料、施工三个方面介绍了几种控制的措施和方法。
简介:介绍了鞍钢鲅鱼圈连铸二冷水控制系统的总体结构,阐述了二冷水动态模型的计算方法及过程。使用过程控制系统可实现二冷水的合理分配和控制,从而实现提高板坯质量的目的。
净水剂生产工艺的自动化改造
连铸出坯辊道轴承润滑剂的改进
设备检修作业安全控制方法
物料成本控制的探索与实践
钢铁厂液压系统污染控制
连铸电磁搅拌控制系统
大型厂固定链主从控制技术
汽轮机DEH—NK控制系统
冶金企业液压系统的泄漏及控制
烧结机柔性传动控制方式改造
烧结机柔性传动控制方式改进
热轧宽带钢轧机板形控制技术
加热炉燃烧控制系统改造
建筑工程全过程造价控制管理
1780线粗轧主令系统控制
厚板主轧机液压AGC控制系统浅析
浅谈260机组高压控制柜的改进
1780热连轧带钢卷取温度控制模型研究
大体积混凝土结构裂缝的控制措施浅析
连铸二级二冷水控制系统