简介:通过对高炉炉前液压站操作台顺序阀多次发生开裂漏油事故的分析,查找到了阀体开裂原因,并采取了有效应对措施,避免了事故再次发生。
简介:对高压水除鳞喷射阀阀杆与控制部分由分体式结构改为整体式,消除了原喷射阀杆经常断裂的缺陷,确保其稳定准确地开关,减少了故障停机时间,节省了检修费用并提高了带钢的表面质量。
简介:介绍了涟钢3号高炉WZ—C无料钟布料系统上下密封阀使用情况,分析了故障产生的机理,对密封阀的结构进行了改造,并取得了相当可观的经济效益。
简介:介绍了热连轧生产线高压水除磷喷射阀检修工具的创新及在此基础上的再次改进。
简介:对我国炼铁厂高压高炉广泛使用的具有两道软硬密封结构的直行式均压阀的使用情况进行了论述和分析,设计了一种三组合密封结构的均压阀(排压阀、充压阀)。并对新型结构的均压阀在2座有效容积380m^3高炉上的使用情况进行了论述。
简介:针对重钢750m^3高炉投运初期临时放散塔放散量偏大时出现晃动,减少放散量又出现阀门被刷穿,造成煤气泄漏的问题,提出了多种解决方案,最终解决了煤气放散和放散调节阀穿漏的问题,确保了高炉的安全生产。
简介:介绍了利用电子监控、可编程控制技术改造邯钢400m^2烧结机系统传统双线集中干油、喷油润滑方式.实现了润滑材料的合理进给、分配、实时监测功能,取得了良好的润滑效果和经济效益。
简介:精整2号行车主钩电动机换型改造,提高了电动机使用寿命,减少了对生产的影响。
简介:通过建立调度监督系统利用计算机网络技术来控制、监督和管理行车组织工作,实现行车组织自动化,提高运输效率。
简介:
简介:通过分析皮带机故障,找出了影响皮带机寿命的原因,并从生产操作和管理两方面着手,采取一些改进措施,使烧结机皮带消耗成本大大降低。
简介:鄂钢2#高炉(620m^3)是水冷密封无料钟炉顶。布料器是双环重心吊挂式,利用拆装平衡架,依靠炉顶电动葫芦,不进入炉内从溜槽更换孔6时可以完成其更换工作。布料角度用斜垫铁可以人工调整为45°、50°、55°,通常调定为45°使用。
简介:介绍了莱钢银山型钢有限公司炼钢厂2号板坯连铸机自投产以来发现振动台振辐、振动台传动装置存在一定问题.通过改造使振动器的性能满足了生产要求.取得了较好的经济效益。
简介:依靠测量和诊断手段,找出混合机大齿圈变形这一主要问题,通过优化决策方案收到较好地处理效果。
简介:粗轧机R2主传动轴是十分重要的部件,当主传动轴较长时其自重、平衡力、扭矩及附加弯矩会显著影响使用状态及寿命。通过对传动轴静态和动态两种情况的强度校核计算,分析出了R2主传动轴断裂的原因,并确定了接轴中间部位支撑力的大小,使传动轴的工作状态达到最佳。
简介:通过烧结机的改进.在节约1台造球盘的条件下,提高了生产能力和造球质量。
简介:通过在备煤系统4号皮带机减速葙试用BGJ60l-2防漏润滑油,有效地解决了皮带机减速葙严重漏油问题,治理了环境污染,取得了明显的经济效果。
简介:介绍了安钢烧结厂114m^2鼓风带式冷却机常见的故障,分析了故障原因及相应的处理办法。
简介:鞍山钢铁公司新建265m^2烧结机两台.设计能力为年产503万砘,于1989年9月投产。烧结机本体由沈阳重型机器厂设计制造.运转情况良好。主抽风机是由英国豪登公司(HOWDENSIROCCOLIMITED)引进的,在试生产过程中,发生转子进风口锥形防磨板脱落,幸停车及时,未造成重大事故。
液压顺序阀阀体开裂原因分析
高压水除鳞喷射阀的改进
高炉WZ-C密封阀结构分析与改进
热轧生产线除磷喷射阀检修工具的创新
直行式三组合密封均压阀设计及生产实践
750m^3高炉半净煤气放散调节阀穿漏的原因分析与对策
邯钢400m^2烧结机润滑系统改造
精整2号行车主钩电动机换型改造
本钢运输部KA—2型调度系统的研制应用
承钢2号高炉HY型炉顶探尺装置的改进
降低360m^2烧结机皮带成本的改进措施
鄂钢2#高炉溜措脱挂事故处理及分析
菜钢2号板坯连铸机振动台的故障分析及改造
VRC2上卸钢装置液压系统故障的分析与处理
烧结厂一烧2号二次混合机变形处理方案
粗轧机R2主传动轴损坏原因的分析及改进
安钢烧结厂90m^2烧结机造球系统的改进
BGJ601—2防漏润滑油在皮带机减速箱上的应用
烧结用114m^2鼓风带式冷却机常见故障及处理方法
鞍钢新建265m^2烧结机引进主抽风机存在问题及改进措施