简介:砖混结构横墙承重方案中纵、横墙基础宽度相差悬殊,考虑纵、横墙协调作用和基础重叠的影响,讨论了基础宽度的设计方法。
简介:2004年底风机转子因振动超标多次停机检查处理。通过优化改进风机转子结构,消除了原风机的设备隐患。希望有助于同类型风机的设计、使用和维护,也为同类风机的结构优化提供了一定的借鉴意义。
简介:由于喷煤技术改造,一炼铁厂需增加煤厂贮备能力,即扩建煤厂。根据济钢的实际情况,对扩建方案进行了优化设计,新增加了原料煤中杂质煤的剔除装置、铲斗车等,以满足生产需要。改造后,经济效果显著。
简介:以某电力工程汽机厂房发电机组吊装与行车布置为例,采取类比分析的方法进行了施工成本分析。阐述了发电站汽机厂房行车布置对大型发电机定子吊装及对设备应急大修时的决定性作用。
简介:通过具体的工程实例,对冶金工业钢结构厂房屋面系统的优化设计进行了阐述,提出了切实可行的结构体系、计算模式和具体的节点构造,达到了节约钢材,降低工程造价的目的.
简介:提出了钢筋混凝土单筋梁优化设计方法。该法以梁单位长度的造价为目标函数;以规范对单筋梁的正、斜截面强度及构造要求为约束条件;以梁截面尺寸,主筋直径、根数,箍筋直径、间距等为设计变量。最后对各分项的经济性做了分析比较。
简介:通过制订填筑中频炉酸性炉衬工艺和试验,提高了中频炉碱性炉衬的使用寿命.
简介:苏州钢铁厂四个轧锕分厂,每年共耗各类轧辊100多支,重100多吨,花流动资金400多万元,为做好旧件修复工作,降低轧辊消耗,从1990年想应用堆焊新工艺,修复轧辊获得成功。取得明显效果,现简介如下。
简介:介绍了受施工现场条件限制,采用不相同吨位的行车抬吊大吨位设备,对吊梁、钢绳等进行受力分析计算,对现有吊梁进行加固,确保了吊装安全可靠。
简介:安钢1号烧结机4号冷筛存在结构设计不合理、筛板磨损快、振动器润滑不足等问题,作业率较低.通过优化改造,设备作业率达到96%以上.
简介:在冷轧机组设备升级改造中通过新增液压设备冲洗工艺的改进,大大降低了物料成本。
简介:介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案,DCS,PLC和变频技术等的成功应用,提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性,提高了产品质量与市场竞争力。
简介:阐述了莱钢集团公司在生产规模扩大,装备水平提高,设备数量增加,设备管理的幅度,方式,方法都发生较大变化的新形势下,设备管理工作面临的新形势和任务,如何在不增加维修人员的情况下,充分发挥、利用现有人员,适应并做好莱钢新区、老区、前区的设备管理工作,建立适合千万t级钢铁强企的设备维修模式。
简介:介绍了电镀锡原理、工艺流程、可溶性阳极和主要工艺设备选型,及其机组速度、电镀槽数量等的计算方法、软熔单元、钝化单元.
简介:电除尘高压电源节能的一般办法是浊度优化,为撇开这些传统观念的束缚,从烧结工艺的实际出发,利用高压硅整流设备判别电场功效和优化除尘效能的最简便的电除尘器维护和节能方法,实施后取得较好效果。
简介:针对大宗原燃料物流费用高的问题进行分析研究,经过深度挖潜,进行有效地优化,降低了原燃料物流费用。
简介:对连铸机滑板及中包塞棒液压系统进行了优化改造,实现了自动冷却、在线更换油缸、油管,并延长了油缸和油管的寿命,保证了液压系统的长期安全、稳定运行。
简介:针对大型四辊轧机在生产、大修工程中压下装置更换作业时间长、存在安全隐患的问题,进行了新工艺技术研究,发明了“四辊轧机压下更换专用活动支架”,制定了利用专用活动支架进行旧装置拆除和新装置安装的新工艺,使压下装置更换安全可靠、效率提高三倍。
简介:介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用,阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题,探讨了解决办法及维护要点。
简介:现在,我国已经成为产量达到8700万吨水平的产钢吕国。但是,结构方面的调整还是很不够的。由于结构上的矛盾,使得钢铁工业总体下与世界钢铁工业的差距很大,特别是质量、品种、消耗、成本、劳动生产率等方面,据统计,我国钢铁工业工艺装备上只有25%是比较先进的;品种上还有30~40个品种不能满足需要;
墙下条形基础的优化设计
烧结主抽风机转子结构优化设计
济钢煤厂扩建方案的优化设计与实施
发电站汽机厂房双行车布置的优化设计
冶金工业钢结构厂房屋面系统优化设计的应用
工业与民用建筑中钢筋温凝土单筋梁的优化设计
中频炉酸性炉衬填筑工艺实践
轧辊堆焊新工艺在我厂应用
起重设备双行车吊运工艺
冷筛结构优化改造
冷轧机组液压系统冲洗工艺的改进
净水剂生产工艺的自动化改造
莱钢维修模式的优化实践
冷轧带钢电镀锡机组工艺及主要设备分析
优化熔剂电除尘节能新方法
大宗原燃料物流管理的优化
VAI连铸机滑板液压系统的优化改造
大型四辊轧机压下装置安全快速更换新工艺
环缝洗涤工艺在邯钢5号高炉煤气除尘中的应用
刘淇部长谈优化结构问题(设备方面)