简介:通过对结晶器铜管电镀质量差的问题的分析,结合生产实际,对影响结晶器铜管电镀质量的有关参数进行了改进,提高了铜管电镀质量,满足了生产需要。
简介:对高炉气密箱倾动、旋动过程中存在的问题进行统计、分析、改进和优化。使气密箱故障时间明显减少,布料档位的控制精度明显提高,满足了高炉布料要求。
简介:
简介:通过加热炉汽包出口蒸汽管道的改进,解决了汽包水位窜动、阀门检修操作困难和蒸汽流量计测量不准等问题.
简介:介绍了KR铁水倾翻车液压系统的原理,分析了故障原因,通过改进避免了故障的发生。
简介:分析了南钢中厚板卷厂连铸机润滑脂结焦的原因,采取了改进措施,改善了设备润滑状况,保障了设备的正常运行.
简介:通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算,提出了可行的改进方案,完全消除了跑偏现象,取得了圆满成功。
简介:介绍了涟钢3号高炉WZ—C无料钟布料系统上下密封阀使用情况,分析了故障产生的机理,对密封阀的结构进行了改造,并取得了相当可观的经济效益。
简介:分析了35kV高压开关柜铜母线腐蚀的问题,采取了必要的应对措施后使该问题得到解决。
简介:介绍了鞍钢三炼钢厂2000kW电动机存在的问题,采取的改进措施及使用效果。通过介绍可以看出,在端盖式滑动轴承的密封方面。新型浮动密封环工艺是取代目前端盖式迷宫密封的一种理想的密封方式,具有广泛的推广使用价值。
简介:针对高线粗中轧立式轧机减速器轴承寿命短的问题进行分析了与改进,解决了运行过程中出现的轴承损坏问题,提高了设备运行可靠性。
简介:分析了蓄热式加热炉产生漏火等问题的原因,提出了相应的改进方案。方案实施后,取得了良好效果。
简介:针对卷取机助卷辊故障频繁严重制约生产的问题,分析了故障的主要原因以及助卷辊在装配、安装、使用、维护上应注意的问题,并采取相对应的预防措施来降低助卷辊的故障率以保证生产顺畅。
简介:针对烧结机振动筛存在堆料、溢料、筛网磨损快达不到寿命周期等问题,进行了加大振动筛布料斗底板倾斜角度等改进,达到了理想效果。
简介:H型钢生产线冷床加长后裙板翻钢同步性变差。通过为液压系统增加独立的供油系统和蓄能器组件,选择调速性能优越的调速阀替代节流阀和改变液压缸结构形式等一系列的改进措施,使问题得到了解决。
简介:粗轧机R2主传动轴是十分重要的部件,当主传动轴较长时其自重、平衡力、扭矩及附加弯矩会显著影响使用状态及寿命。通过对传动轴静态和动态两种情况的强度校核计算,分析出了R2主传动轴断裂的原因,并确定了接轴中间部位支撑力的大小,使传动轴的工作状态达到最佳。
简介:针对济钢中板厂轧机辊道目前使用、维修上的缺陷,提出改造方案,并投入运行,效果良好。
简介:简述了板坯去毛刺机存在的问题及其对刀具和板坯摆动辊的改进,收到了预期效果。
简介:充分利用原设备和备件对冷锯主轴进行改进,在不改变主体结构尺寸的情况下,通过改变轴承的配置,使主轴轴承使用寿命显著延长,设备利用率提高4%,设备维修费用降低了4%.
结晶器铜管电镀质量的改进
高炉气密箱故障停机分析与改进
推床主轴断裂原因分析和改进办法
热轧加热炉汽包故障分析与改进
铁水倾翻车液压系统故障分析与改进
连铸机润滑脂结焦的原因分析及改进
酸洗3号纠偏装置跑偏分析与改进
高炉WZ-C密封阀结构分析与改进
高压开关柜放电腐蚀分析及改进措施
2000kW电动机漏油故障的分析与改进
高线立式轧机减速器轴承寿命分析与改进
蓄热式加热炉漏火的原因分析与改进
卷取机助卷辊轴承典型故障分析及维护改进
丝杠小车的改进
振动筛的改进
冷床裙板同步性能改进
粗轧机R2主传动轴损坏原因的分析及改进
轧机前辊道改造与效果分析
板坯去毛刺机的改进
冷锯主轴箱的改进