简介:根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践,发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂,无可视化调整窗口;自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能;自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题,构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制,最大程度延长了中包水口的使用寿命。
简介:卸卷站时常发生操作失误、信号不稳等原因造成的事故,为提高设备的稳定性,针对卸卷站存在的缺陷进行了自动化升级改进,效果明显。
简介:通过对起重机主卷筒轴裂纹的分析,指出了起重机主卷筒轴产生裂纹的原因,制定了预防方案,取得了良好的效果。对起重机卷筒的设计、制造、验收、使用和维护有一定的参考价值。
简介:通过对脱硫吊车卷筒联轴器失效的原因进行剖析,加深了对重型桥式起重机卷筒联轴器的认识,为使用、堆护、检修卷筒联轴器起到了一定的指导作用,同时,也指出了卷筒联轴器在设计、制造中应注意的问题。
简介:针对卷取机助卷辊故障频繁严重制约生产的问题,分析了故障的主要原因以及助卷辊在装配、安装、使用、维护上应注意的问题,并采取相对应的预防措施来降低助卷辊的故障率以保证生产顺畅。
简介:分析了唐钢第一炼钢厂240/65/15t铸造桥式起重机在生产中的重要性,简要介绍了传统更换主卷钢丝绳的方法,并对正常状态和事故状态下对主卷绳更换方法进行了探索。实践证明该方法简单可靠,时间短,为生产赢得了宝贵的时间。
简介:厂房单元评定由承重结构体系、结构布置与支撑、围护结构3个项目来评定。通过对建筑物存在的主要问题及其产生的原因进行了分析。较客观地评价了厂房的等级。
简介:阐述了评价水-乙二醇抗磨性能的重要性,应选用抗磨性能较好的水-乙二醇,才能创造良好的经济效益。正确评价的方法必须使用叶片泵磨损试验,并以实际应用的实例,说明了叶片泵磨损试验最具代表性,而四球机的数据只能作参考值辅助评定结果,不能单独用来评价抗磨性能。
简介:详细介绍了一种针对设备检修作业的安全控制方法,并以某企业近2年的实践,说明了该方法的实际意义。
简介:介绍了为实现降低物料消耗、控制物料成本,从指标分解、预测、控制等全过程采取的措施及取得的效果。
简介:通过分析钢铁厂液压系统污染的原因,并从维护和管理上提出了解决办法。
简介:鞍钢第一炼钢厂的连铸工程是公司的重点技改工程,连铸系统对鞍钢降成本,创效益具有极其重要的意义,而电磁搅拌则是提高铸坯质量的有效手段,详细地介绍了电磁搅拌系统的组成,操作和控制原理,以及采用电磁搅拌装置的重要性。
简介:介绍了电气控制中的主从控制技术,以西门子6SE70变频器为例,阐述了不同场合下的主从控制原理及不同的实现方法。介绍了固定链的机械结构和主从控制技术的应用。
简介:介绍了由计算机和DEH液压执行机构组成的兴澄特钢汽轮机控制系统,分析了DEH系统的自动控制功能,其精确度高,稳定性强,实现了完全静态自整定,为机组高效发电和安全运行奠定了坚实的基础。
简介:对冶金行业的液压系统的泄漏进行分析,提出控制措施。
简介:介绍了烧结机柔性传动控制方式存在的问题,通过技术改造使之更趋合理,保障了设备的稳定运行。
简介:针对烧结机柔性传动控制存在的问题进行了改进,使得控制方式更趋合理,控制效果更好.
简介:介绍了目前热轧宽带钢轧机采用的几种板形控制技术,并结合我国具体应用情况,对各自的优点和存在问题进行了研究和探讨。
简介:因加热炉体老化严重和燃烧控制设备落后,经常发生“脱碳”“粘钢”和“拱钢”事故,严重影响产品质量、增加了生产成本。改造后,加热炉燃烧实现自动化控制,不仅减轻了操作人员的劳动强度,而且实现了钢坯加热的优质、高产、节能、低耗及安全运行。
简介:就建筑工程造价进行了剖析,从合同管理、施工方案、材料费、措施费、现场签证及索赔等方面提出了控制措施,可以实现工程成本的有效控制,提高经济效益。
车体自动平衡的中包车自动变渣线技术的应用
高速线材生产线卸卷站改进
起重机主卷简轴裂纹分析与预防
重型桥式起重机卷简联轴器失效原因分析
卷取机助卷辊轴承典型故障分析及维护改进
240/65/15t铸造桥式起重机主卷钢丝绳更换方法探索与实践
单层工业厂房的可靠性评价
水-乙二醇抗磨性能的评价
设备检修作业安全控制方法
物料成本控制的探索与实践
钢铁厂液压系统污染控制
连铸电磁搅拌控制系统
大型厂固定链主从控制技术
汽轮机DEH—NK控制系统
冶金企业液压系统的泄漏及控制
烧结机柔性传动控制方式改造
烧结机柔性传动控制方式改进
热轧宽带钢轧机板形控制技术
加热炉燃烧控制系统改造
建筑工程全过程造价控制管理