简介:废旧机械备件再生利用可以节约大量资金。鞍钢1992年利用再生机械备件8200吨,节约资金6300万元。冶金企业均把废旧机械备件再生利用工作,当作减少备件储备资金,降低生产成本,提高经济效益的一项重要措施,但如何计算迄今还没有一个统一的科学的计算公式,现简单介绍我们经过多年实践摸索,逐步改进的现行计算方法。
简介:本钢冷轧厂酸再生机组循环给料系统经常发生氧化铁粉堵塞管路而造成的停机故障,有时停机达1~2d。针对上述问题,在预浓缩器底部增设过滤器,改进循环管路至给料泵入口的布管形式,改变给料泵回流管接口,使问题得到彻底解决。
简介:根据对引进二手机械设备图纸转化和设备修配改的工作实践,简要阐述在二手设备技术资料转化过程中应注意的几个问题,可为处理类似问题所借鉴。
简介:介绍了宝钢不锈钢冷轧厂ANDRITZ酸再生生产工艺.结合酸再生机组生产氧化铁粉的过程,分析了影响氧化铁粉质量的因素,通过探索和改进,氧化铁粉质量得以有效提升,达到了生产软磁用铁粉的标准.
简介:成都钢铁厂10t电炉炉壳外径3900mm、内径3700mm。其炉盖水冷圈(见图1)使用多年后,因受高温烘烤、反复热应变、锈蚀等影响,在应变最严重、应力最集中的部位多处出现裂缝(见图1A处)。虽经多次焊补,因材料已达疲劳极限,焊补后熔炼几炉钢又出现渗水或漏水,往往炉盖圈也就报废了。
简介:阐述了制氧系统空压机实现联网互相备用的运行方式,从而实现提高空压机利用效率,确保产品的连续供应。
简介:通过制订填筑中频炉酸性炉衬工艺和试验,提高了中频炉碱性炉衬的使用寿命.
简介:南棼露天铁矿有4台2100BL挖掘机,每台重426吨。由于受采场条件限制,挖掘机移动频繁,使其脚齿轮消耗量大,每年消耗脚齿轮16个,价值45.16万元,成为挖掘机维修费用高的主要因素之一。
简介:苏州钢铁厂四个轧锕分厂,每年共耗各类轧辊100多支,重100多吨,花流动资金400多万元,为做好旧件修复工作,降低轧辊消耗,从1990年想应用堆焊新工艺,修复轧辊获得成功。取得明显效果,现简介如下。
简介:介绍了受施工现场条件限制,采用不相同吨位的行车抬吊大吨位设备,对吊梁、钢绳等进行受力分析计算,对现有吊梁进行加固,确保了吊装安全可靠。
简介:
简介:通过枪位、渣料、氧压控制有效解决了转炉冶炼前期喷溅渣循环利用造成的喷溅,为转炉清洁生产探索出新途径.
简介:为降低备件消耗,对下线报废的单辊破碎机转子研究了多种修复方案,最后决定下线就近现场修复,修复后效果良好达到了预期目的。
简介:针对高炉煤气余热发电厂煤气管网压力不稳定的问题,设计了一种以煤气压力作为前馈——反馈调节信号的机炉协调控制系统。设计内容主要包括:系统功能及实现原理、系统结构及分析、控制程序设计及主要控制参数。
简介:在冷轧机组设备升级改造中通过新增液压设备冲洗工艺的改进,大大降低了物料成本。
简介:介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案,DCS,PLC和变频技术等的成功应用,提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性,提高了产品质量与市场竞争力。
简介:介绍了电镀锡原理、工艺流程、可溶性阳极和主要工艺设备选型,及其机组速度、电镀槽数量等的计算方法、软熔单元、钝化单元.
简介:介绍了对化工四回收鼓风机齿轮箱监测数据进行时域波形、频谱、Peakvue分析,并诊断齿轮箱存在隐患,停机解体检查发现轮齿已严重疲劳磨损,高速轴靠近齿顶有1/3的齿面损伤,齿轮箱底部有大量剥落的碎屑;证明了振动监测分析和诊断是行之有效的设备点检手段,为检修决策提供了可靠依据。
简介:针对大型四辊轧机在生产、大修工程中压下装置更换作业时间长、存在安全隐患的问题,进行了新工艺技术研究,发明了“四辊轧机压下更换专用活动支架”,制定了利用专用活动支架进行旧装置拆除和新装置安装的新工艺,使压下装置更换安全可靠、效率提高三倍。
简介:介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用,阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题,探讨了解决办法及维护要点。
谈再生件节约金额的计算
酸再生机组循环给料系统的改进
二手设备图纸转化的几点体会
在酸再生机组提升氧化铁粉质量的探索与实践
电炉炉盖水冷圈的再利用
提高制氧系统空压机利用效率
中频炉酸性炉衬填筑工艺实践
大型挖掘机脚齿轮的修复利用
轧辊堆焊新工艺在我厂应用
起重设备双行车吊运工艺
提高550升降台的利用率
转炉喷溅渣循环利用技术的开发与应用
烧结机单辊破碎机的修复利用
利用发电减少高炉煤气管网压力波动的设计
冷轧机组液压系统冲洗工艺的改进
净水剂生产工艺的自动化改造
冷轧带钢电镀锡机组工艺及主要设备分析
化工回收鼓风机齿轮箱振动分析和故障诊断
大型四辊轧机压下装置安全快速更换新工艺
环缝洗涤工艺在邯钢5号高炉煤气除尘中的应用