简介:介绍了中小型轧线倍尺剪切控制系统的硬件、工艺设备控制流程和存在的问题,并详细叙述了倍尺改进的具体过程。改进后提高了系统控制精度。
简介:介绍了鞍钢设备检修协力中心在“点检定修制”体制下,进行管理模式与运作机制的改革,构建设备检修优质服务体系,专业化组合,兼工种作业机制,培养职工“一专多能”、“多面手”,实现人力资源优化,保证了生产设备安全经济运行。
简介:在多年使用、维护与管理的基础上,制定了精轧机组设备装配、润滑油油质控制等技术标准,延长了精轧机使用寿命,保证了设备稳定运行。
简介:介绍了热连轧生产线高压水除磷喷射阀检修工具的创新及在此基础上的再次改进。
简介:针对转炉渣不能回收利用的状况,设计了炉渣分离系统,实现了炉渣的再利用。
简介:介绍了热喷涂技术的基本原理及在鞍钢的成功应用实例,同时就热喷涂易出现的孔隙率高、结合强度低的问题进行分析,提出了用喷焊方法解决结合强度低的问题.
简介:介绍了济钢第三炼钢厂引进的VAI—BAUMCO技术。该技术相对于传统的除尘方式,在结构上具有自己独特的特色,尤其是在除尘水系统的优化及自动化控制上。充分体现了现代企业的发展要求,一是节能,二是自动化程度高。
简介:介绍了热轧润滑油的相关技术,诸如,喷射方法、乳化液稳定性、合理用量,适宜喷涂时间以及喷射系统中混合器和刮水板等的选择,可供已用和拟用热轧润滑油的生产企业借鉴。
简介:介绍了高炉拔风系统及拔风模拟系统的组成、功能与实际应用。利用拔风模拟系统,对提高岗位工人的操作水平起到一定的作用。
简介:
简介:从搅拌机的选型、搅拌车的设计安装及包胎的改造等几方面阐述了对钢包砌包系统的改进。
简介:针对自产焦炭已满足不了高炉的生产需求、缺口焦炭全部外购的问题,对不同厂家和不同批次的焦炭进行混匀是一种稳定炉温,保持高炉生产长期稳定顺行的重要技术措施,为此,增加了一套焦炭混匀处理设施,完全满足了高炉对焦炭质量的要求。
简介:介绍了通过改变燃料配比、调整热值解决外界因数影响联合循环机组发电负荷的问题。
简介:对比分析企业资源计划系统ERP和企业资产维护管理系统EAM各自的目标、管理要素和建设内容,讨论ERP和EAM的相互关系。从分析可以看出ERP和EAM在企业管理中发挥着不同的作用,二者相互弥补不可取代。
简介:介绍了ABBMasterPiece200/1PLC制系统在轧钢生产中棒材成组系统中的应用及其系统配置与控制功能。
简介:激光加工代表着当今材料加工业的发展方向,具有其他加工方法所不可比拟的特点。文章对激光加工技术理论进行了简述,并对在马钢成功的实践案例进行了描述。
简介:介绍了800t不断轨动态轨道衡在鞍钢的应用,解决了传统动态轨道衡的一些弊端,省去了基坑,并运用计算机信息管理技术和数据采集技术构建了稳定、可靠、安全的液态称量系统,实现了列车不停车、不脱钩连续动态自动称量,提高了物流速度和管理水平。
简介:苏州钢铁厂四个轧锕分厂,每年共耗各类轧辊100多支,重100多吨,花流动资金400多万元,为做好旧件修复工作,降低轧辊消耗,从1990年想应用堆焊新工艺,修复轧辊获得成功。取得明显效果,现简介如下。
简介:简述变频调速在生产中的意义,分析PWM晶体管变频器的功能和特点.提出在使用中应注意的问题.
简介:本文介绍了长时期应用超声波测厚技术的实际效果,然后对被测物体的材质、湿度、温度要求以及测试探头的直径大小等方面对测厚效果的影响进行了深入探讨,提出了相应的设想。
轧线倍尺控制技术创新与应用
设备维修管理模式的创新与实践
摩根五代精轧机组的创新管理
热轧生产线除磷喷射阀检修工具的创新
炉渣分离技术的应用
热喷涂技术的应用
VAI—BAUMCO技术的应用实践
热轧润滑油的应用
拨风模拟系统的应用
现场动平衡技术及应用实例
钢包砌包系统设计与应用
焦炭混匀处理设施的应用
联合循环机组热值调整的应用
ERP与EAM的应用及分析
PLC在CLN生产成组区的应用
高功率激光加工技术的应用
不断轨动态轨道衡的应用
轧辊堆焊新工艺在我厂应用
变频调速在烧结生产中的应用
超声波测厚技术应用初探