简介:鞍钢炼铁总厂10号、11号高炉从风口以上的6~16段.均采用冷却壁通软水冷却。此种冷却壁本体冷却水管包括2部分:靠近内壁的直管和靠近外壁的背部蛇形管。
简介:以备件计划管理为龙头,夯实管理基础,是促进和提升备件管理水平的关键所在,该文阐述了推进备件计划源头管理,促进企业管理和降本增效。
简介:采用新技术产品弹性联轴器改造自动轧管机传动系统,使机组达产。
简介:针对鞍钢铸管厂混铁炉实际状况,对存在的问题进行分析,提出合理处理方案,使炉子使用寿命延长,提高经济效益。
简介:鞍钢第一薄板厂Ф60、Ф76两条高频焊管机组是1980年安装投产的,年产量为5~6万吨。其飞锯系统当时采用气动飞锯极限定尺,目无连续的长度检测手段,锯切长度误差较大。因原飞锯系统靠气缸推动,风压不稳定、而成型速度又经常变化,所以误差分布很不稳定,
简介:介绍了马钢顶燃式热风炉拱顶联络管波纹补偿器采用包覆方法的在线修复,对包覆补偿器的设计、结构形式、制造、施工方案及安全控制等进行了简述,为类似大型波纹管的维修提供了可借鉴的经验。
简介:详细介绍了一种针对设备检修作业的安全控制方法,并以某企业近2年的实践,说明了该方法的实际意义。
简介:介绍了为实现降低物料消耗、控制物料成本,从指标分解、预测、控制等全过程采取的措施及取得的效果。
简介:通过分析钢铁厂液压系统污染的原因,并从维护和管理上提出了解决办法。
简介:鞍钢第一炼钢厂的连铸工程是公司的重点技改工程,连铸系统对鞍钢降成本,创效益具有极其重要的意义,而电磁搅拌则是提高铸坯质量的有效手段,详细地介绍了电磁搅拌系统的组成,操作和控制原理,以及采用电磁搅拌装置的重要性。
简介:介绍了电气控制中的主从控制技术,以西门子6SE70变频器为例,阐述了不同场合下的主从控制原理及不同的实现方法。介绍了固定链的机械结构和主从控制技术的应用。
简介:介绍了由计算机和DEH液压执行机构组成的兴澄特钢汽轮机控制系统,分析了DEH系统的自动控制功能,其精确度高,稳定性强,实现了完全静态自整定,为机组高效发电和安全运行奠定了坚实的基础。
简介:对冶金行业的液压系统的泄漏进行分析,提出控制措施。
简介:介绍了烧结机柔性传动控制方式存在的问题,通过技术改造使之更趋合理,保障了设备的稳定运行。
简介:针对烧结机柔性传动控制存在的问题进行了改进,使得控制方式更趋合理,控制效果更好.
简介:介绍了目前热轧宽带钢轧机采用的几种板形控制技术,并结合我国具体应用情况,对各自的优点和存在问题进行了研究和探讨。
简介:因加热炉体老化严重和燃烧控制设备落后,经常发生“脱碳”“粘钢”和“拱钢”事故,严重影响产品质量、增加了生产成本。改造后,加热炉燃烧实现自动化控制,不仅减轻了操作人员的劳动强度,而且实现了钢坯加热的优质、高产、节能、低耗及安全运行。
简介:就建筑工程造价进行了剖析,从合同管理、施工方案、材料费、措施费、现场签证及索赔等方面提出了控制措施,可以实现工程成本的有效控制,提高经济效益。
简介:集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。
简介:介绍了鞍钢厚板厂主轧机液压AGC控制系统的组成、控制原理及系统调试,经实际生产考验,控制性能稳定,达到了预期效果。
高炉冷却壁破损穿管技术
源头管控是备件管理之本
重载弹性联轴器在轧管机上的应用
铸管厂160t混铁炉技术改造
微机数控定尺在电焊管机组上的应用与改进
热风炉拱顶联络管波纹补偿器的在线修复
设备检修作业安全控制方法
物料成本控制的探索与实践
钢铁厂液压系统污染控制
连铸电磁搅拌控制系统
大型厂固定链主从控制技术
汽轮机DEH—NK控制系统
冶金企业液压系统的泄漏及控制
烧结机柔性传动控制方式改造
烧结机柔性传动控制方式改进
热轧宽带钢轧机板形控制技术
加热炉燃烧控制系统改造
建筑工程全过程造价控制管理
1780线粗轧主令系统控制
厚板主轧机液压AGC控制系统浅析