简介:提出了钢筋混凝土单筋梁优化设计方法。该法以梁单位长度的造价为目标函数;以规范对单筋梁的正、斜截面强度及构造要求为约束条件;以梁截面尺寸,主筋直径、根数,箍筋直径、间距等为设计变量。最后对各分项的经济性做了分析比较。
简介:根据高炉炉顶齿轮箱的维修工作实践,对齿轮箱的基本维护工作、疑难杂症及深层次维修技术进行了论述,并将其固化为标准作业方法。
简介:对高炉气密箱倾动、旋动过程中存在的问题进行统计、分析、改进和优化。使气密箱故障时间明显减少,布料档位的控制精度明显提高,满足了高炉布料要求。
简介:介绍安阳钢铁股份公司烧结厂对φ1600×3190单辊破碎机主要磨损部件进行改进设计,从而延长了其使用寿命及效果。
简介:本文通过介绍旧厂房内吊车梁更换的实例,提出了比较实用的设计思路和施工步骤,并对计算结果进行分析,得出一般性结论。同时给出处理类似问题的方法和建议。
简介:介绍了冷轧板厂步进梁液压系统工作原理,针对步进梁液压系统在运行过程中出现的常见故障进行了分析总结。
简介:烧结机尾部的单辊破碎机齿冠使用寿命过短是制约烧结工艺的技术难题之一。由于工作环境恶劣破碎机齿冠平均使用寿命不到5个月。通过分析齿冠受力情况、失效特征及影响高铬铸铁抗磨性能的各方面原因,提出了优化辊齿结构和改进齿形的方法,实施后提高了破碎机齿辊使用寿命。
简介:针对氧压机高速齿轮箱长期存在较大振动和噪声的问题,利用振动数据采集仪采集振动信号,进行频谱和时域波形分析,准确判断了齿轮箱存在动静件摩擦故障,通过适时维修,彻底解决了设备隐患。
简介:
简介:本专利技术在本刊面世以来,受到广大用户欢迎,已承修抚顺红透山铜矿和山东莱芜钢铁股份有限公司等单位起重机主梁近10部,用户认为本技术具有省时间、省材料、高刚度3大特点。
简介:为降低备件消耗,对下线报废的单辊破碎机转子研究了多种修复方案,最后决定下线就近现场修复,修复后效果良好达到了预期目的。
简介:攀钢提钒炼钢厂对使用20余a的3432kN液压脱模吊车主梁进行加固改造.解决了吊车主梁焊缝严重开裂覆变形下挠问题.使这台达到报废标准的大型液压脱模吊车获得新生.取得了良好的经济效益和社会效益.
简介:介绍了对化工四回收鼓风机齿轮箱监测数据进行时域波形、频谱、Peakvue分析,并诊断齿轮箱存在隐患,停机解体检查发现轮齿已严重疲劳磨损,高速轴靠近齿顶有1/3的齿面损伤,齿轮箱底部有大量剥落的碎屑;证明了振动监测分析和诊断是行之有效的设备点检手段,为检修决策提供了可靠依据。
简介:通过对煤压机日常运行中的一些故障实例进行分析,总结设备故障诊断的经验,可供煤压机点检人员参考。
简介:针对汽轮机整体更换后,前汽封的漏汽用作后汽封,由于温度过高引起均压箱温度高于正常温度,进而引起汽轮机径向轴承振动危及机组正常运行,因此,对均压箱进行了改造,改造后温度正常,机组安全稳定运行。
简介:概述了60/150kN耙式吊大车端梁裂纹产生的原因和裂纹的处理方案,大车端梁头两侧腹板由12mm加厚到30mm,并增加主撑筋;贴板由14mm加厚到24mm。按此处理后,已使用22个月末出现裂纹。
简介:介绍了各种单叶轮风机转子在风机本体上做动平衡的方法,并设计了计算动不平衡增加配重和相位的FORTRAN的程序。
工业与民用建筑中钢筋温凝土单筋梁的优化设计
高炉炉顶水冷齿轮箱维修技术
高炉气密箱故障停机分析与改进
φ1600×3190单辊破碎机改进设计
吊车梁更换改造设计的方法
步进梁液压系统常见故障分析
120烧结单辊破碎机齿冠抗磨研究
高速齿轮箱动静件摩擦故障的诊断与处理
起重机主梁矫正-强化-专利技术
起重机主梁矫正——强化——专利技术
烧结机单辊破碎机的修复利用
3432kN液压脱模吊车主梁加固改造
化工回收鼓风机齿轮箱振动分析和故障诊断
单级悬臂离心式煤压机的故障诊断与预防
唐钢炼铁厂6号汽轮鼓风机组均压箱改造
60/150kN耙式吊大车端梁裂纹处理
单级风机转子的一种现场动平衡方法及其FORTRAN计算程序