简介:本文通过对板坯从加热炉抽出,一直到出粗轧机组这一过程中的温度变化进行分析,结合实际生产状况和轧制理论,推导出利用粗轧出口的板坯温度来计算出炉温度的数学模型;并对加热炉的实际抽出温度和目标温度存在偏差的问题采用指数平滑法进行自适应控制,使加热炉各加热段的目标温度趋近最佳值。
简介:济钢球团厂有3座球团竖炉,分别于1968年3月(1。炉8m。)、1987年12月(2^#炉10m^2)、2002年3月(3^#竖炉14m^2)投入生产,3座竖炉的建立,形成了具有济钢特色球团竖炉炉群。目前3座竖炉均采用“导风墙-烘干床”新炉型工艺。长期以来,如何进一步提高球团竖炉生产能力,加快竖炉大型化步伐进程,降低消耗成为球团工作者追寻的重要目标。
简介:布料是球团生产过程中的一个非常重要的环节。布料小车运行好坏直接影响布料的均匀性,料层透气性和作业率。为此,针对布料车存在的问题采取了改进措施。
简介:
简介:根据高炉生产实践,入炉品位每升高1个百分点,焦比可降低2%,产量可提高3%,渣量可减少20kg/t,综合体现在生铁成本下降10元/t。球团矿因其强度好、粒度均匀、铁品位高、还原性好等特点,越来越受到现代高炉炼铁的青睐,其在炉料结构中的用量比例越来越高。但是目前我国只有个别球团厂的铁品位达到65%,大部分都在62%~63%左右,有的球团厂还低于60%;与闽外的相比,我国球团矿铁品位一般要低3~4个百分点。所以,进一步提高球团矿铁品位是加快球团生产的首要任务。
简介:球团矿的冷却是竖炉生产过程中的一个重要环节,但这个问题在国内长期以来没有得到很好的解决。实践证明,经炉内一次冷却后竖炉排出的球团矿温度仍高达600~800℃,为防止高温球烧损皮带,多数厂家被迫进行打水冷却。
简介:烧结厂竖炉一车间8m^2竖炉,在1992年6月之前,备有D700—13—2风机1台,既给竖炉提供助燃风,又给竖炉提供一次冷却风,当时球团矿产量达到200t/班左右。1992年6月之后。竖炉易地大修新上1台D800-11鼓风机,也是一机两用,D700—13—2鼓风机只
简介:在钢铁生产的各个环节中,由于高温的存在,需要水冷却的设备较多。而水资源的紧张是我国各个地区普遍面临的问题,特别是北方地区尤为突出。本文介绍莱钢2^#竖炉原水冷炉体改造为风冷炉体的技术开发及应用情况。
简介:承钢烧结厂TCS1818竖炉由唐山市磁石矿冶科贸有限公司与承德华泰设计院联合设计,前者负责竖炉本体的设计,后者负责外围配套工艺的设计。该炉于2003年1月9日投产,至今已运行一年半,取得了较好的生产指标,同时也得到了很多的经验教训,在此提出以望得到人会专家、学者的帮助。
简介:莱钢1^#竖炉于1992年易地大修,设计能力为27.5万t/a。多年来,我们通过坚持逢修必改的原则,对长期制约生产的工艺、设备、环保等问题进行改造,特别是近年克服了原料精粉品种杂、质量差等不利因素,竖炉产量达到45万/a以上,各项技术经济指标逐年提高。近3年生产指标如表1。
简介:1概况河西堡铁厂位于甘肃省金昌市河西堡镇,2002年9月自筹资金建设1座5m^2竖炉,设计年产酸性球团矿20万t。2003年3月18日竣工,开始试生产,4月达产达标,截至2004年4月共生产酸性球团矿11.9万t,使高炉人炉熟料率(烧结矿加酸性球团矿)达到了100%,生铁产量得到大幅度提高,取得了良好的经济效益。球团矿各项指标见表1。
加热炉计算机最佳化模型中板坯出炉温度模型自适应控制
球团竖炉炉群高效生产技术开发
竖炉布料车的改造
TCS竖炉设计及生产特点
大型TCS竖炉工艺设计特点
天宝球团竖炉生产实践
提高竖炉球团矿铁品位的研究
本钢16m^2竖炉增产实践
竖炉球团冷却系统的改造
提高竖炉球团矿产质量生产实践
杭钢竖炉配用智利精矿的实践
球团竖炉改造及生产实践
济钢竖炉球团设备管理探讨
1^#竖炉助燃供风系统改造实践
竖炉炉体风冷技术的研究及应用
竖炉二次冷却装置的改造
TCS1818大型竖炉生产总结
莱钢1^#竖炉技术改造与进步
竖炉球团配加MgO生产实践
DCS系统在球团竖炉中的应用