简介：我国石油三次采油废水处理技术获重大进展。中科院长春应化所研制成功的石油三采废水处理专用剂经大庆油田生产实践验证，这种采用天然低价值产物部分代替有机原料制备的新型低成本高效油田用废水处理剂，突破了限制我国三次采油技术大面积推广的技术瓶颈，同时为泥浆的综合高值化应用奠定了基础。

简介：环氧丙烷废水处理需消耗大量盐酸、江水，针对该现状，进行分析、实验，并用于实际生产中，从而达到节能降耗的目的。

简介：絮凝剂可以分为无机絮凝剂、有机絮凝剂和微生物絮凝剂。絮凝剂在石化废水处理中具有独特的优势。对近年来无机一有机复合絮凝剂、纳米级絮凝剂、淀粉改性絮凝剂和微生物絮凝剂在石化废水处理中的研究进展进行了综述，并对石化废水处理用絮凝剂未来的研究方向进行了分析。

简介：

简介：采用常规的絮凝处理方法来处理丁苯胶乳废水，用硫酸铝作凝聚剂的处理效果比其它电介质或破乳剂好，经处理后的废水可直接达到排放标准。使用硫酸铝不仅用药量少，而且单价又便宜，因此较为经济。使用团聚剂进行团聚处理，可使99％以上的絮凝物团聚上浮。

简介：工业含酚废水的大量排放严重污染环境，破坏生态平衡，影响经济发展。介绍工业含酚废水的处理技术，以对实际工作起到指导作用。重点说明生化法、溶剂萃取法和乳状液膜法的现状与进展，提出将各种处理方法结合起来，选定适宜的处理流程。

简介：目前工业生产废水处理的主要技术是应用水力气旋器与脱气器串联使用，但是，水力旋流器在处理较小的油滴方面有很大局限性。对于轻油，水力气旋器可以去除尺寸小到10μm的油滴，对于重油，水力气旋器只能去除尺寸小到20μm的油滴，这就意味着仍然有很多油滴残留在水中。

简介：介绍国内腈纶、丙烯腈废水处理现状，分析各种处理技术的优缺点。指出目前国内对高浓度有机氰废水处理技术应用中存在的缺点和弊端。从节能降耗、废水资源化角度对含氰废水处理技术的研究应用提出一些新的思路与建议。

简介：由南京大学、扬子石化和香港大学联合承担的“跨界融合构建基因工程菌Fhhh处理石化废水的研究”项目已处于工业化实施阶段。该成果的推广与应用将为包括PTA（精对苯二甲酸）生产在内的石化行业和造纸等其他行业的污水处理开辟一条新路。

简介：InEnTec（IET）公司推出一种新技术，被声称在成本、环境质量、可能从废物中榨取价值及应用范围方面将大大改善废水处理。PlasmaEnhancedMelter（PEM）系统采用专门的、高度可控制的等离子体在独特的废物玻璃化系统加热从根本上改变废料。

简介：某石化企业有两座厌氧滤池用以处理高浓度石油化工废水。厌氧滤池的启动是用同水种转化的好氧污泥做为启动菌种。在近6年的运行周期内,厌氧滤池经历了低负荷、酸化等异常运行,最后受填料板结、进水穿孔管堵塞、无机泥积累等原因造成去除率严重下降。厌氧滤池处理高浓度石油化工废水的优点是去除率、抗冲击好、恢复时间短,但填料板结后检修时间过长也是该工艺最大的缺点。

简介：针对BIPB缩合废水的特点，开展了一系列的废水处理试验。经过初步探索，制定出以“酸析-絮凝-Fenton试剂”的组合工艺处理BIPB缩合废水，废水COD可降低到10000mg／L左右，可生化性好。

简介：聚氨酯事业部聚醚车间改进1^#聚醚装置真空泵水循环利用，以减少装置的水排放，降低江水耗用。目前该项目已完成施工，投入使用。聚醚车间在1^#聚醚装置设置收集池，利用供水泵经冷却器冷却后循环利用于1^#装置真空泵及环保处理系统。车间原先把废水直接排放到污水池内，该项目实施后，实现了废水的循环再利用。该项目采用新技术，做到只要能循环利用的水全部回用，真空泵废水在一定时期内基本可以实现零排放。在产量大幅增长的同时，用水量大幅下降，起到了节水的目的。

简介：高浓度含甲醛废水环境危害性强,治理难度大。采用一种新型生物法水处理工艺—内循环BAF应用于高浓度含甲醛废水预处理研究中,考察了水力停留时间和甲醛浓度对处理效果的影响。研究结果发现:当HRT=10h,循环比在30～40时,废水中甲醛含量由500mg/L提高到2000mg/L时,系统生化处理效果并未明显降低,甲醛的降解率达到90%～98%,COD降解率在90%以上,出水中甲醛的浓度维持在120mg/L以下,很好地达到了预处理的目的。

简介：利用Fenton法对焦化废水处理的生化出水进行深度处理,研究H2O2和FeSO4投加比及反应时间对COD去除率的影响,以确定最佳的工艺条件。结果表明：Fenton法处理焦化废水的生化出水时投药的最佳摩尔比是COD∶H2O2∶FeSO4=1∶4∶2.5~3和1∶4∶4~4.5,COD去除率可达84.4%,投药摩尔比应避开去除效果不理想的1∶4∶3~4。

简介：采用Fenton试剂对制药厂废水进行催化氧化处理，分别考察了溶液pH、催化剂FeSO_47H_2O用量、H_2O_2（30％）用量、反应时间、H_2O_2投加次数及TiO_2用量对制药厂废水处理效果的影响。结果表明，当溶液pH为2．5，H_2O_2（30％）用量为12mL，FeSO_47H_2O_2用量为0．6g，反应时间为2．5h，双氧水投加3次及TiO：用量0．10g时，制药厂废水COD。，的处理效果最佳。实验结果还表明，TiO_2-Fenton试剂复合体系对制药厂废水的处理效率并不优于Fenton试剂对制药厂废水处理效率。

简介：PTA废水是一种较难生物处理的废水,某石化企业采用厌氧生物滤池预处理PTA废水。厌氧滤池稳定运行后,PTA废水COD去除率在80%左右,厌氧滤池对PTA废水中的锰有很好的截留作用,PTA废水的余热也可以满足厌氧滤池的进水温度要求。介绍了厌氧滤池的启动、控制及运行效果。

简介：氨水是广泛用于化工生产上的一种原料,也是严重污染环境的一种污染物。对于高浓度氨氮废水采用氨资源化回收的处理工艺,不仅消除了环境污染还实现了氨的回收利用。某化工厂废水回收氨氮后,采用电解工艺预处理,提高废水可生化性后再采用缺氧—好氧处理工艺处理,去除废水中高浓度COD、氨氮,SS也极大地降低了,达到市政污水管网入网标准。高浓度氨氮废水资源化回收处理后,氨氮回收率可达90%以上,回收氨水浓度18%,可用于企业锅炉脱硝。

简介：采用＂LTBR（LittoralBio-Reactor）特效膜生物反应器＋LTFT（LittoralFenton）高级氧化＂的组合工艺处理异丙苯法生产苯酚、丙酮装置排放的低浓度含酚废水,达到了地表水环境质量Ⅴ类水质标准。本组合工艺技术综合利用了LTBR特效菌种生化处理、浸没式平板膜反应器和强化Fenton高级氧化法各自的特点与优势,是一种处理复杂低浓度含酚废水的行之有效的处理工艺。

简介：通过对石油化工企业炼油废水水质特性的分析,采用隔油—浮选—曝气—A/O生化工艺处理锦西石化的炼油废水。实践表明,二级气浮+二段生化处理工艺对炼油废水COD和NH3-N的平均去除率为96.7%和99.2%。,使外排水水质远优于辽宁省《污水综合排放标准》中规定的CODcr<50mg/L,NH3-N<8mg/L的标准。