简介：介绍了近年来国内随钻堵漏材料的新进展，包括超低渗透处理剂和随钻堵漏剂。分析了随钻堵漏材料的组分及其封堵原理。指出了现有随钻堵漏材料的不足之处，并对随钻堵漏材料的发展方向提出了建议。

简介：对全球水资源紧缺及水消耗的形势进行简单阐述，分析石化企业污水回用的情况和形势，结合石化企业实际运行中遇到的各种问题以及“节水减排、污水回用”方面的工作，重点讲述污水回用问题的解决方案和工艺流程，达到污水回用资源合理、有效利用，提高水资源的重复利用率。

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简介：论述污水回用的必要性，讨论确定在水气厂污水车间进行污水回用中试，确定中试水质水量标准、工艺流程及主要运行参数，说明中试运行情况和成本，并对中试效果进行评价。

简介：针对煤气化企业“零排放”要求及污水回用需求，在分析煤气化污水特性的基础上，对比各种工艺技术的特点，选定以载体流化床做为生化核心技术、O3催化氧化做为物化核心技术的回用工艺技术路线，以工程实际运行数据为依据，分析了该工艺的技术特点。

简介：电脱盐回炼及焦炭塔回炼是平衡炼厂重污油的重要途径。由于重污油中各种杂质含量比较复杂,容易乳化,加工重污油脱水工艺单一,重污油罐容量小,静止沉降时间短,回炼流程不够优化,导致回炼的重污油含水量超高,会造成全厂重污油不平衡,引发电脱盐跳闸、分馏塔结盐、控制阀堵塞、生化池带油等一系列问题。阐述了某公司重污油回炼现状、重污油回炼流程及操作步骤,重点分析了重污油回炼存在的问题并提出相应改进措施。

简介：以某油田联合站含油污水回注改造工程为例,介绍了工程改造前的原有污染情况,主要污染为少量烃类的无组织挥发、生活污水、含油污泥、噪声等。通过调查环境质量现状,分别从工程施工期及运营期分析了在大气、水、噪声、固体废物、生态方面可能产生的环境影响,通过采取相应的污染防治措施和生态保护措施：生产污水全部回注地下、生活污水达标处理、避免夜间施工、含油污泥统一回收并委托有资质的单位处理、噪声排放控制等,工程对环境的影响控制在可接受的范围。

简介：金陵石化不断向环保要效益,通过汽提回收炼油酸性水中的污油,变废为宝。今年前10个月,累计回用污油11500t,环保和经济效益显著。目前,该公司运行二部拥有3套污水汽提装置,共11个含硫污水储罐,负责回收各单位炼油酸性水处理中产生的污油,3套装置的安全生产直接关系到整个公司安环任务和炼油指标的完成。

简介：综合各项对比指标来看,锦16块二元驱采出液处理后回注到锦16块兴隆台油层的井组具有可行性和实用性。选定锦2-8-08侧井作为试验井进行回注,并对比泡沫驱期间该井组的各项生产参数进行综合分析评定。本次回注实验取得良好效果,也为下步扩大注入提供了指导和经验。

简介：介绍了一种依托延迟焦化装置的吹汽放空系统,其利用焦炭塔放空油气的废热回炼含水污油。该技术在焦化装置焦炭塔大吹汽和给水冷焦时,将含水污油注入焦炭塔的吹汽放空管道,含水污油被来自焦炭塔的高温油气加热,再经吹汽放空系统分离出不凝气、轻污油、含硫污水和重污油,使含水污油得到回炼。该技术不影响焦化装置的正常运行及产品质量,不受污油性质的限制,不仅可处理炼油厂难以处理的含水污油,而且降低了焦化装置的冷却负荷和能耗,有利于炼厂的节能减排和提高炼厂的经济效益。

简介：论述了以反渗透（RO）膜除盐为核心的炼油污水回用组合工艺，对污水回用到锅炉和回用到循环冷却水进行了效益分析，探讨了污水回用工艺存在的问题并提出了解决的措施，得出污水回用采用RO膜工艺必须设置完善的预处理措施，污水回用到锅炉比回用到循环冷却水具有更高的投资价值。

简介：采用缺氧、好氧与MBR（membranebiologyreactor）相结合的处理工艺，深度处理PTA污水，在进水CODcr均值为400～1000mg／L的条件下，出水CODcr〈45mg／L，达到循环水补充水质要求，取得了良好的效果和明显的经济效益。

简介：对自行研制的新型快钻剂KZ-1进行了实验室评价。KZ-1具有较低的表面张力和润湿接触角，当加量在其临界胶束浓度0．53％附近，KZ-1可以将固体表面由弱亲水、亲水反转为强亲水状态，其较好的润湿性可有效减小钻具的摩擦。快钻剂KZ-1在钻井液中应用性能表明，KZ-1具有较好的耐温性，对泥页岩地层中粘土有很好的抑制水化、分散及膨胀的作用。快钻剂KZ-1通过改变井底岩石表面亲水性、增加滤失量，而有效减小水力压力造成的压持效应，达到进一步提高钻速的目的。

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简介：樯躄-DAH32回转式(螺杆)压缩机油的性能与技术指标.通过对基础油及添加剂复配规律的研浇究,特别是高温抗氧剂的筛选,确定了L-DAH32回转式(螺杆)压缩机油的组成.经实验室各项理化性能评定,油品具有极佳的抗氧化性能和油水、油气分离能力等,质量水平符合产品标准.