简介:电镀金-铜-镉,俗称18K金。采用EDTA分光光度法测定金-铜-镉镀液中的铜。实验结果表明,显色体系十分稳定。包括镉在内的许多金属离子均无干扰,方法具有良好的选择性且简便快捷,分析结果的准确度满足生产的要求。
简介:按照镀镉钛工艺进行试镀,试镀后的试件进行结合力、耐蚀性、氢脆性、电流效率、镀层钛含量等一系列质量检测。实验结果均满足工艺质量控制要求。
简介:使用喷涂设备对工件进行喷涂时,总会有部分漆雾不是附着于工件表面,而是散逸在工件四周,被称为喷逸漆雾,这些弥散在喷涂车间的喷逸漆雾不但会影响操作者身体健康,而且可能会着火引起爆炸。如果直接将漆雾排向室外,则会污染大气环境,影响周围居民的生活。
简介:介绍了无铬钝化技术的发展概况,无铬钝化分为无机物钝化和有机物钝化两个体系,大部分工艺还处于实验室研究阶段。介绍了ZECCOAT无铬钝化工艺。该工艺采用了高科技纳米技术,钝化溶液无毒,钝化膜薄,具有自修复性,耐腐蚀性高。中性盐雾试验出现白锈时间,直接采用ZECCOAT钝化,碱性镀锌为96h-168h,酸性镀锌为96h-120h;采用三价铬钝化加ZECCOAT钝化,碱性镀锌为648h-936h,酸性镀锌为192h-504h。ZECCOAT钝化膜性能和钝化成本与三价铬钝化加封闭工艺相当。
简介:无气喷涂是应用最广泛的涂装方法之一。现代化的造船厂几乎完全离不开无气喷涂。本文介绍了无气喷涂技术的特点、原理、工艺方法和涂装设备。
简介:我国电镀工作者对无氰镀铜的研究已进行了二十多年,迄今尚无十分理想的方法。本文介绍一种新的TXC33碱性无氰镀铜工艺,镀层结合力好,镀液稳定,操作维护简单。
简介:介绍了无铬达克罗的国内外研究概况、防腐蚀机理、膜层性能特点、工艺流程及应用领域,并对无铬达克罗技术的发展进行了展望。
简介:本文主要讨论磺基水杨酸作为络合荆的无氰镀银工艺,通过优化镀液组成、改变温度、pH值等工艺条件研究对镀银层的影响。
简介:随着世界各国工业部门对涂装技术要求的不断提高,各种新型高性能涂料、特种涂料不断问世,从而要求涂装后的有效防腐期长达15~30年以上。本文作者周长根先生对现代涂装与无气喷涂技术作了简要概述。
简介:由全球防腐蚀权威NACE国际(美国腐蚀工程师协会)携手中国海洋石油集团有限公司举办的第5届中国耐高温防腐和防火技术研讨会2018年8月27—30日在南京举办。作为本次活动的主协办单位,佐敦涂料与来自化工企业及石化设计单位的相关专家进行产业链互动研讨,展示了佐敦全面的资产维护体系和全球领先的防腐和防火涂料解决方案。
简介:提高质量、保护环境是预处理等各种材料研究中一直追求的目标。日本ParkeriZing的PDWL35是其代表产品,磷化液的主要进展集中在无亚硝酸盐、无镍和无铬后处理方面的研究。
简介:对传统铜及铜合金化学抛光的HNO_3-H_2SO_4-HCl体系进行了改进,提出了NaNO_3-H_2SO-4-HCl无黄烟化学抛光工艺。
简介:
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简介:1水氧化法将铝合金浸在沸水中,铝的天然氧化膜会不断增厚,最后达到0.7~2μm。氧化膜无色或呈乳白色,水氧化膜是γ水铝石型氧化铝,其结构致密,pH在3.5~9之间膜层非常稳定,可作为油漆的底层。超过100℃的过热蒸汽有利于膜的形成,实际工艺为在75~120℃纯水中处理数分钟。为了提高膜厚,在纯水中添加氨水或三乙醇胺,可得到多孔性氧化膜。添加氨水处理的氧化膜颜色为白色,色调均匀。氨的最侍添加范围为0.3%~0.5%。
简介:对钢铁件、锌压铸件、浸锌铝件的无氰预镀铜,要实现工业化应用,比实验室工艺试验要求更高,需考虑成本、原材料供应、工艺长期应用的稳定性、工艺大气性等诸多问题。钢铁件与有色金属件预镀难有统一的工艺。
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简介:提出无Cu/Ni/Cr的Zn-Fe/Sn-Co-Zn/Cr3+钝化的合金组合镀层的装饰电镀新工艺,新工艺的研究应用是将清洁生产落到实处的体现。
简介:本文分析了无氰镀铜络合剂的选择方法,推介了一种中性光泽性无氰镀铜工艺,攻克了结合力和溶液稳定性两大难关,宜在应用中充实提高。
简介:本文重点讨论亚硫酸盐无氨镀金工艺特性及其作用原理,分析测试该工艺配方的极化效应,提出了氯离子在镀液中起活化作用的基本原理。
金-铜-镉镀液中铜的快速测定
高强度钢低氢脆镀镉钛工艺的应用
无泵水帘喷房
无铬钝化技术的发展和ZECCOAT无铬钝化工艺
无气喷涂技术及其应用
无氰碱性镀铜工艺研究
无铬达克罗的研究进展
无氰镀银在我厂的应用
现代涂装与无气喷涂技术
无惧高温——石化资产,佐敦保护
无镍磷化技术的研究进展
黄铜件无黄烟化学抛光
无磷洗发粉生产技术探讨
无铬达克罗技术特点及开发前景
五种铝合金无铬氧化法简述
无氰预镀铜的工业化应用要求
无铬达克罗技术在国内的发展状况
无铜镍铬的清洁生产型装饰电镀工艺
钢铁基体上打底的中性光泽性无氰镀铜
亚硫酸盐无氨镀金的工艺特性研究