简介：为供给继电保护、控制、信号、计算机监控、事故照明、交流不间断电源等直流负荷，变电站内应设有蓄电池供电的直流系统。但直流系统如果发生故障，会给系统造成巨大隐患，因此必须进行排查，消除故障。

简介：介绍了常见电气设备故障的分类,故障后的分析判断和诊断的方法。通过电气控制的关系和原理图分析,运用电压测量法和电阻测量法以及短接法,迅速查找出电气故障的原因。

简介：阐述了运用科学的方法和步骤,分析诊断大型旋转机械汽轮机组和压缩机组故障,并提出应该按故障真伪、故障类型、故障程度、故障具体部位、故障发展趋势的步骤,正确决策处理故障。

简介：按照机械故障诊断的技术路线，结合往复压缩机故障特点，分别就诊断信号选择、故障文档的建立、状态识别技术的应用等过程中一些具体问题展开了较深入的研究，提出采用阀腔脉动压力作为诊断信号，通过计算机仿真建立故障文档，将模糊诊断与人工神经网络结合等新观点，这些观点将有利于推进往复压缩机诊断技术的发展。

简介：介绍了废水生化处理装置调试运行状况，主要针对废水处理装置相关设备调试运行、DCS程序控制及SBR池活性污泥培养、驯化过程中产生的相关问题及异常情况做了阐述并进行分析，提出了相应处理措施。

简介：简单介绍了化工仪表生产的特点；对仪表回路进行了大致分类；并解释了仪表回路中各种不同的信号，举例阐述了几种常见信号回路的快速测试方法。

简介：通过对我公司输煤系统运于亍10年来实际情况的总结分析，对输煤系统主要设备故障的原因和解决方法提出建议，希望该系统在以后的运行中更加稳定可靠。

简介：往复压缩机由于压力范围广、效率高、适应性强,在石化及氮肥行业中应用广泛。我公司甲醇装置中K2601活塞式压缩机,在运行中出现了许多问题。因此对压缩机排气量不足、活塞杆温度高、缸体温度高等问题进行分析和排除,对提高压缩机的运行经济性是十分必要的。

简介：变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备,为保证电气设备的稳定运行、可靠工作起到很重要的作用。总结了各行业应用的各种型号的工业变频器,对使用中发生的常见故障的原因进行了分析及处理,同时列举维修实例,对于使用同种型号的变频器产生的故障处理,有一定的借鉴作用。

简介：介绍了兖矿国泰化工有限公司空分车间60000m3/h大型空分设备分子筛纯化系统,针对分子筛吸附器出口空气中的CO2含量超标不符合要求的问题,分析了原因以及危害性,提出了处理措施,降低循环水温度,加大预冷系统的负荷,采用提高加温、冷吹气量,延长加温时间等方法,清除其中的水和CO2,扭转了不利的生产状况。

简介：叙述分子筛吸附再生原理及常见故障分析及处理。

简介：根据德士古气化炉运行状况，从3个方面对气化炉压差升高的原因进行分析，做出判断提出相应的处理办法。

简介：通过掌握造气循环水特性，并加以对照分析和研究，确定了治理造气循环水的方法。通过添加药剂提高循环水水质，减少对造气设备、管线的腐蚀，延长设备使用寿命，并使造气循环水达标，降低环保废水排放压力。

简介：当今小氮肥行业的一些厂家已经开始尝试在煤气炉上增加测温点，如在煤气炉的夹套锅炉气化层位置范围内，安装了多个测温点，还有在炉体部分设置多个测温点。以上方法其设计构想比较科学，各应用厂的安装使用也比较规范，且均不同程度的发挥了作用。

简介：介绍了陕西渭河煤化工集团地下水预脱盐系统工艺流程，调试遵循的程序，调试运行过程中出现的工艺及设备问题。针对反渗透系统进水电导、进水SDI、进水余氯及ORP、保安过滤器等对系统有直接影响的问题进行了分析与探讨，并提出了相应对策。

简介：发展煤化工产业是中国能源战略转型的必由之路，这是我国能源资源禀赋现状和能源革命大背景所决定的。我国煤炭资源和水资源呈逆向分布，以黄河中上游的山西、陕西、宁夏、内蒙古4省区为例，这里煤炭资源占有量为全国总量的67％，因为煤炭资源丰富，所以近几年这些省规划了很多煤化工项目，但这里水资源仅仅占全国水资源的3．85％。此外，煤化工生产会产生大量的含盐废水，常规的污水处理工艺，盐是无法降解的。目前黄河流域盐含量累积已经接近生态红线，如果再不加以严格控制，不以零排放作为要求，随着这些地区煤化工项目的发展，环境矛盾就会十分突出，黄河流域的生态治理将变得更困难。

简介：加强企业煤气站生产和技术管理，确保安全、经济、连续运行，减少燃料消耗，降低成本，增强企业产品的市场竞争力。

简介：介绍了承钢钒化工厂回转窑燃料系统和燃烧系统的改造方案，阐述了发生炉煤气站的工艺特点和热煤气在实际应用中取得的良好效果。

简介：近年来，由于无烟块煤、焦炭价格攀升，众多以固定床间歇气化炉进行煤气化的企业为了求生存和发展，纷纷采用型煤代替块煤焦进行气化，生产半水煤气和水煤气。在实际生产中，原有的煤气炉不进行改造，烧型煤的效果往往难以达到预期目的。现状是产量下降，消耗上升，生产稳定性差，虽型煤价格较低，但综合效益并不理想。在这种情况下，大多数企业简单地把这种现象归结为型煤气化效果差，没有找到合理的工艺条件，过多地从操作方面找原因。而忽略了更重要的问题：原煤气炉的设计是烧块煤、焦炭的，改烧型煤后煤气炉设备本身存在着不适应。

简介：