简介:由于陕西渭河煤化工集团生产装置区所处的特殊的地理位置,企业面临发展空间收缩、环保治理难度加大、水资源紧缺及应用等客观问题,它们将是制约企业发展的瓶颈。近年来,企业从实际出发,积极采取应对措施,逐步实施水资源开发、中水回用、烟气治理、噪音治理等项目,尤其针对制约当前和企业未来发展所面临的废水处理和应用,积极展开调研,进一步实施废水提标改造和中水回用,为实现企业治污降霾、清洁生产和零排放等目标迈出了新的一步。
简介:为供给继电保护、控制、信号、计算机监控、事故照明、交流不间断电源等直流负荷,变电站内应设有蓄电池供电的直流系统。但直流系统如果发生故障,会给系统造成巨大隐患,因此必须进行排查,消除故障。
简介:介绍了渭化尿素合成系统、分解回收系统流程,对油的主要组成进行了分析。油对尿素装置的影响及危害,主要有高压设备腐蚀问题、中低压分解系统设备结垢问题、尿素成品质量以及工艺安全操作问题,因此在工艺操作时要杜绝和预防尿素工艺原料CO2、液氨、水、防腐空气等工艺介质混入大量漏油,给尿素装置正常生产造成不必要的工艺运行事故。
简介:
简介:针对我公司生产特点,分析了静电引发事故的原因以及对生产的危害,并提出了相关对策。
简介:阐述了煤粉尘对作业人员和企业生产的危害,总结回顾了在煤粉尘治理方面的一些做法,并提出了新的设想。
简介:分析了水煤气发生炉造气的工艺特点,提出了空气鼓风系统的优化选择方法。
简介:对合成氨生产过程中使用和产生物料的危害性进行了分析,提出了合成氨生产过程中的安全管理手段和危害的预防措施。
简介:1煤气生产污染物的来源1.1废水(洗涤冷却水)混合发生炉煤气站废水主要来自煤气的洗涤、冷却及输送过程,其主要污染物的浓度随原料煤、操作条件和工艺系统的不同而变化。用烟煤或褐煤作气化原料时,洗涤冷却废水中含有大量的酚、焦油等,水质相当恶劣。煤气站洗涤冷却水中污染物浓度如表1。
简介:论述了NHD脱硫溶液的性质及其在生产过程中产生的问题,介绍了防止NHD溶液污染的措施,实践证明,只要加强生产管理,NHD溶液的污染问题是完全可以得到控制和解决的。
简介:反渗透膜分离技术在水处理中的应用越来越广泛,而膜污染也日益受到重视。针对常见的膜污染种类进行分析,就不同的污染情况提出了几种常用的清洗方式,并对不同配方和清洗过程中关键点做了简单的比较和说明,为反渗透膜的清洗提供建议。
简介:我分公司下辖三个合成氨厂、一个尿素分厂、一个甲醇分厂,年产合成氨40万t、尿素60万t、甲醇15万t。合成氨生产以白煤为原料,采用固定床造气技术,三个合成氨厂共有造气炉25台。
简介:二氧化碳压缩机是整套尿素装置中非常重要的1台动设备,在尿素生产中起着至关重要的作用。为了对尿素装置进行防腐在压缩机二段进口加入工厂空气,但在生产中不可避免的会出现工厂空气水分含量增加的现象。分析了此现象对二氧化碳压缩机系统可能造成的影响,采取了在工厂空气进入压缩机前增设干燥器和改造工艺管线的处理措施,并对效果进行了对比。
简介:汽车运渣抛洒,对道路环境造成污染。通过采取对车辆进行必要的技术改造,加强驾驶员环保意识的教育,提高驾驶员操控水平等措施,减少了车辆对道路环境的污染,创造一个良好的工作生活环境,取得了较好的企业利益和社会效益。
简介:针对陕西渭化集团地下水预脱盐系统进水水质受油污染情况,分析了反渗透膜系统的运行情况,对比研究了膜污染清洗过程中采用的几种化学药剂的清洗效果,得出了最佳解决方案,并对此类反渗透系统油污染的预防及解决提出了几点建议。
简介:针对陕西渭河煤化工集团地下水预脱盐系统地下原水长期受油微污染的实际状况,通过膜系统的日常运行和维护经验,全面分析了在现有运行条件下反渗透膜系统长期受油微污染的原因及所采取的预防处理措施,并对反渗透膜长期受油微污染如何预防和去除以及发展的新方向提出了展望。
煤化工企业治污降霾实现清洁生产浅析
直流接地的危害及故障排查
油对尿素装置的危害探讨
煤气发生炉用热管预热空气的气化
化工生产中静电的危害及控制对策
输煤系统煤粉尘的危害与治理
水煤气生产中空气鼓风系统的优化选择
生产合成氨过程中物料的危害及预防
谈煤气生产污染物来源与处理
净化NHD溶液污染的原因及处理措施
浅谈反渗透膜的污染与清洗
固定床造气炉空气防爆板爆炸的原因及处理措施
防腐空气带水对CO2压缩机的影响及对策
治理运输车辆对道路环境污染的措施
反渗透膜系统油污染原因分析与解决措施
长期受油微污染反渗透膜系统的运行和预防处理措施
关于江西景德镇焦化煤气总厂10000Nm^3/h恩德粉煤流化床气化炉空气/蒸汽作气化剂生产过程的测试报告