简介:我公司恩德炉自2009年9月开始投煤运行以来,生产稳定。但试生产阶段由于公用工程方面原因,空分突然停车,导致紧急焖炉两次,由于没有仪表风和氮气,无法对炉内进行置换、保压,导致炉内形成负压,大量空气进入炉内,使炉内料层与空气接触,局部高温致使结疤,影响生产。对此情况我们进行了详细的分析及总结,并制定出了预防方案。
简介:阐述了危险作业控制管理法的主要内容及其对杜绝特重大事故的重要作用。
简介:简要分析生产过程中由于公用工程部分故障可能引起低温甲醇洗工段发生的停车事故,提出可行的方法。旨在为突发事故提供应急措施。
简介:简要介绍了屏蔽泵的工作原理和结构特点,分析了该类型泵的优缺点;对双甲装置区P2801泵轴承连续损坏事件进行了分析总结。
简介:详细总结分析了1996年以来,渭河煤化工集团有限责任公司大化肥装置开车和生产过程中,仪控设备故障造成装置停车的原因及对策,对仪控系统的维护经验进行了认真总结。
简介:分析了循环流化床锅炉结焦的影响因素,认为主要是床料对结焦的影响、燃料特性对结焦的影响、密相区的燃烧份额对结焦的影响,从而提出结焦事故预防措施,保证了循环流化床锅炉的正常稳定运行。
简介:介绍了煤粉锅炉的设备与运行,从固体颗粒爆炸的原理上分析了煤粉爆炸的机理,分析了煤粉在炉膛爆破的主要原因,提出防护措施。
简介:空分装置全精馏制氩系统低温循环液氩泵是系统中唯一的关键的动设备。介绍了空分装置全精馏制氩系统中运行液氩泵的作用,气蚀的现象、原因、处理措施及应该注意的事项。
简介:水煤浆加压气化工艺属于气流床气化工艺,其采用熔融液态排渣,气化炉排渣顺利与否,关系到整套生产系统安全稳定运行,故搞清气化炉堵渣这一技术课题,对于采用该工艺的煤化工企业稳定生产非常关键。本文介绍水煤浆加压气化炉堵渣的现象和分析判断,找清气化炉堵渣原因,并制定预防方法和处理手段。
简介:对合成氨生产过程中使用和产生物料的危害性进行了分析,提出了合成氨生产过程中的安全管理手段和危害的预防措施。
简介:泸天化合成1车间联醇装置K124透平驱动的天然气压缩机,油系统水含量严重超标。通过分析排查是天然气带水造成油系统带水。论述了K124压缩机油系统水含量超标的危害性,制定了防止油系统水含量超标的措施,有效控制了油系统带水的问题。
简介:循环流化床锅炉水冷壁管的磨损是影响循环流化床锅炉运行的一个主要因素。总结了循环流化床锅炉中水冷壁管的磨损情况,根据其磨损机理分析了预防磨损的措施。磨损的根本原因是气固两相流场造成的,因此改善易磨损部位的流场可以减轻磨损。采用热喷涂技术、降低流化速度、合理的工艺调整,也可以有效防止磨损爆管。运行经验表明,这些措施能大大地改善磨损情况,延长水冷壁管的使用寿命。
简介:分析了压缩机油系统水含量超标的原因,并提出了具体的预防措施。
简介:针对陕西渭河煤化工集团地下水预脱盐系统地下原水长期受油微污染的实际状况,通过膜系统的日常运行和维护经验,全面分析了在现有运行条件下反渗透膜系统长期受油微污染的原因及所采取的预防处理措施,并对反渗透膜长期受油微污染如何预防和去除以及发展的新方向提出了展望。
简介:各位领导、同志们:在我们刚刚步入2012年之际,大家又一次聚集在一起,共商公司的安全生产大计。在此,我代表公司对过去一年及新一年的安全工作做以总结和安排。
恩德炉停炉后结疤事故原因分析及预防方案
控制危险作业 杜绝重大事故
低温甲醇洗6种事故原因及处理
屏蔽泵的性能特点及事故案例分析
仪控设备造成停车事故分析与经验总结
CFB锅炉结焦分析与预防
煤粉锅炉炉膛爆破原因分析与预防
空分装置液氩泵汽蚀的处理与预防
水煤浆加压气化炉堵渣分析及预防
生产合成氨过程中物料的危害及预防
压缩机油系统带水的原因分析和预防措施
循环流化床锅炉水冷壁磨损的机理及预防
压缩机油系统水含量超标的分析及预防措施
长期受油微污染反渗透膜系统的运行和预防处理措施
做细安全工作防范事故发生全面提升安全基础管理能力和水平——副总经理张小军在公司安全工作会议上的报告