简介：泸天化合成1车间联醇装置K124透平驱动的天然气压缩机，油系统水含量严重超标。通过分析排查是天然气带水造成油系统带水。论述了K124压缩机油系统水含量超标的危害性，制定了防止油系统水含量超标的措施，有效控制了油系统带水的问题。

简介：分析了压缩机油系统水含量超标的原因，并提出了具体的预防措施。

简介：为了充分发挥企业财务与会计的作用，满足企业在市场竞争中正常发展的要求，提出财务与会计分离的设想，简述分离后各自工作的内容。

简介：会计信息是信息使用者进行决策的重要依据,其质量的高低也决定着决策的正确性和科学性。针对目前我国国有企业会计信息披露所存在的问题,文章提出深入开展股权改革优化股权结构,完善法人治理结构强化内部监督制度,确立三位一体的外部监督管理框架,完善股权激励建立长期激励机制,从根本上解决财务系统的环境问题,从而提高会计信息质量。

简介：现代企业面临的风险主要有经营风险和财务风险。应采取加强风险教育，强化风险意识；选择合理的资本结构，适当控制融资规模；建立健全企业内部会计监督机制，发挥外部审计监督和政府监督的作用；建立企业风险预警制度，加快法律体系建设等措施。

简介：对企业财务报表中常见的利润操纵主要方法进行了初步的会计分析，同时也从专业技术角度分析了如何剔除操纵的“利润”，从而为报表的使用者提供真实的会计信息。

简介：针对陕西渭河煤化工集团地下水预脱盐系统地下原水长期受油微污染的实际状况，通过膜系统的日常运行和维护经验，全面分析了在现有运行条件下反渗透膜系统长期受油微污染的原因及所采取的预防处理措施，并对反渗透膜长期受油微污染如何预防和去除以及发展的新方向提出了展望。

简介：论述了完善和建立新会计准则体系的意义，同时从新旧会计准则体系的差别入手，多角度地分析了新会计准则体系的突破，增强了会计准则的易理解性和可操作性。

简介：分析了循环流化床锅炉结焦的影响因素，认为主要是床料对结焦的影响、燃料特性对结焦的影响、密相区的燃烧份额对结焦的影响，从而提出结焦事故预防措施，保证了循环流化床锅炉的正常稳定运行。

简介：以标准化为主线，结合工业及企业的发展历程，以珠三角地区企业发展为轨迹，将企业发展“五步战略”具体分解为企业发展“八化战术”，企业标准化工作始终贯穿其中。

简介：运用美国道化学公司的危险指数评价方法，对渭化进行安全风险评价与分析，并提出预防措施。希望能对渭化的重大危险源控制工作起到帮助和参考作用。

简介：介绍了煤粉锅炉的设备与运行，从固体颗粒爆炸的原理上分析了煤粉爆炸的机理，分析了煤粉在炉膛爆破的主要原因，提出防护措施。

简介：从价值管理的角度，论述了在企业财务管理中，实现企业价值最大化的理论基础以及意义。

简介：企业管理的最高境界是文化管理。文化管理是企业管理的真正灵魂,真正能够长久存在发展的企业必定是文化根基深厚的企业。渭化集团几十年的快速发展,文化发挥着很大作用。渭化集团的文化建设成效显著、特点鲜明,成就了在市场风云变化下的稳健发展。在如何加强企业文化建设,有效提升企业管理水平方面,渭化集团以全国文明单位和全国精神文明先进单位创建为契机,扎根基层文化创建,调动广大职工踊跃参与,探索出一条以企业文化促进企业管理的先行之路。

简介：空分装置全精馏制氩系统低温循环液氩泵是系统中唯一的关键的动设备。介绍了空分装置全精馏制氩系统中运行液氩泵的作用，气蚀的现象、原因、处理措施及应该注意的事项。

简介：水煤浆加压气化工艺属于气流床气化工艺，其采用熔融液态排渣，气化炉排渣顺利与否，关系到整套生产系统安全稳定运行，故搞清气化炉堵渣这一技术课题，对于采用该工艺的煤化工企业稳定生产非常关键。本文介绍水煤浆加压气化炉堵渣的现象和分析判断，找清气化炉堵渣原因，并制定预防方法和处理手段。

简介：能源是国民经济发展的命脉，是可持续发展的物质基础。我国是能源消耗大国，而化工企业的能源消耗又占相当大的比重，消耗的高低对产品的制造成本影响很大，直接影响企业的经济效益。分析了化工企业节能管理的现状，存在的问题及应对措施，目的在于结合企业实际情况，有效地进行节能降耗管理工作。

简介：我公司恩德炉自2009年9月开始投煤运行以来，生产稳定。但试生产阶段由于公用工程方面原因，空分突然停车，导致紧急焖炉两次，由于没有仪表风和氮气，无法对炉内进行置换、保压，导致炉内形成负压，大量空气进入炉内，使炉内料层与空气接触，局部高温致使结疤，影响生产。对此情况我们进行了详细的分析及总结，并制定出了预防方案。

简介：对合成氨生产过程中使用和产生物料的危害性进行了分析，提出了合成氨生产过程中的安全管理手段和危害的预防措施。

简介：循环流化床锅炉水冷壁管的磨损是影响循环流化床锅炉运行的一个主要因素。总结了循环流化床锅炉中水冷壁管的磨损情况，根据其磨损机理分析了预防磨损的措施。磨损的根本原因是气固两相流场造成的，因此改善易磨损部位的流场可以减轻磨损。采用热喷涂技术、降低流化速度、合理的工艺调整，也可以有效防止磨损爆管。运行经验表明，这些措施能大大地改善磨损情况，延长水冷壁管的使用寿命。