简介:简述了针对渭化集团公司在氨冷器进水后,采取的在线处理方法。
简介:固定床造气炉,经历了几十年的运用及改进,只是从形状、寿命、气量上加以改进,其导热介质没有改变,夹套内表面温度也就没有改变或改变不大,水冷壁效应所带来的诸多弊端一直未能彻底解决。
简介:简要阐述了渭化2期甲醇装置空分设备氩系统流程的特点,并对氩系统物料平衡作了详细分析。简单介绍了物料平衡在空分装置的应用和装置的操作特点。
简介:介绍了渭化3期年产400kt甲醇项目,氨冷冻系统中自动空分装置流程及操作说明,分析了该装置在氨冷冻系统中的效果,并对自动空分的经济运行进行了分析。
简介:简单介绍了渭化2期粗氩塔氮塞的3种情况,分析了影响粗氩塔精馏工况的主要因素(氩馏分和粗氩含氮量、粗氩塔冷凝蒸发器热负荷),论述了氩馏分含氮量发生变化的原因及调整措施,针对装置的特点,总结了系统氮塞时的处理措施,以及预防氮塞发生的方法和改进措施。
简介:空压机内冷器对空压机至关重要,原由瑞士SULZER公司制造。在运行过程中,因为管翅结垢、堵塞、泄漏、造成机组多次停车,制约着空分生产。为了节约资金和时间,经过反复调研、论证、计算,决定采用国产化改造。从设备的测绘、制造、到完全改型,走过了一段曲折的路,最终解决了问题。保证了装置高负荷稳定生产。
简介:介绍渭化集团二期项目28000m^3/h空分装置设备与流程的特点。
简介:介绍了渭化28000m^3/h内压缩流程空分装置液氧泵在试车及运行过程中遇到的问题,分析了原因,对液氧泵回流阀、液氧泵密封气进行了改造和维护,对液氧泵的联锁进行了完善,效果良好。
简介:空分装置全精馏制氩系统低温循环液氩泵是系统中唯一的关键的动设备。介绍了空分装置全精馏制氩系统中运行液氩泵的作用,气蚀的现象、原因、处理措施及应该注意的事项。
简介:简述了渭化甲醇空分装置膨胀空气进下塔的内压缩流程,介绍了下塔进料状态的影响因素,并对下塔进料状态对精馏工况的影响进行了探讨。
简介:管箱式空预器在使用过程中换热管会堵塞、腐蚀破损引起漏风量增大,本文对某化工厂蒸汽锅炉空预器换热管改为外衬搪瓷管的改型更换工作进行总结与分析。
简介:简述了渭化集团公司利用真空净油机对大机组润滑油进行在线维护的方法与经验。
简介:对液氧泵轴向推力和电机轴承寿命进行了详细计算,排除轴承失效原因主要怀疑因素。
简介:
简介:在详述硫化热粘法具体操作过程的基础上,指出该方法因工艺复杂、粘接时间长等原因不适合输送皮带抢修的特殊要求。考虑到冷粘法所具有的无可比拟的优势,指出该方法在输送带抢修中具有良好的应用前景。
简介:叙述分子筛吸附再生原理及常见故障分析及处理。
简介:针对渭化集团甲醇装置氨压缩机组开车过程中出现的超温、超压、超负荷、消耗大等问题,结合长期运行实践,进行原因分析,提出了一定的优化开车运行措施,并根据采取措施前后的实际操作和运行数据进行综合对比分析。采取优化措施后,氨压缩机组开车过程中未出现超温、超压、超负荷问题,开车时间明显缩短,并将氨的消耗降低60%左右,蒸汽消耗降低45%左右,节能效果明显,对装置开车以及企业节能降耗有一定的指导和借鉴作用。
简介:结合渭化集团公司循环水的实际运行情况,总结了在用循环水作为冷却剂的氨冷器出现泄漏时,氨对循环水系统工艺指标、菌藻繁殖、药剂消耗等方面引起的影响及危害,并根据生产实际现状提出相应的工艺处理对策和措施,提出了自己对含氨循环水水质管理方面的几点看法。
简介:张店钢铁总厂4台φ3.2m两段炉冷净煤气站工程,是由山东冶金机械厂设计建造的,煤气站从2008年1月点火后一直正常运行,满足了加热炉的需要。1煤气发生炉技术参数
简介:采用GM722HFAD气相色谱仪,分析氩中氢、氧、氮、甲烷、一氧化碳、二氧化碳杂质。HFAD检测器能使氩气分子被电离,形成等离子体并产生弧光。当样气中杂质成分被色谱柱分离并进入检测器时,弧光强度会发生变化,变化量与杂质含量成正比。
氨冷器在线排液
油冷壁造气炉及其原理
甲醇装置空分氩系统物料平衡分析
氨冷冻系统中自动空分装置运行分析
空分装置氩系统氮塞问题的探讨
空压机内冷器的国产化改造
渭化28000m^3/h空分装置简介
内压缩流程空分液氧泵的改造与维护
空分装置液氩泵汽蚀的处理与预防
空分装置下塔进料状态对精馏工况的影响
浅谈锅炉管式空预器换热管的更换
大机组润滑油的在线维护
空分装置液氧泵电机轴承寿命计算与故障分析
大型空分装置用透平压缩机的特点及应用
原料输送带热硫化与冷粘在现场的应用分析
空分装置分子筛净化系统常见故障分析及处理
氨压缩机组开车过程问题分析及解决
E1951氨冷器泄漏对循环水的影响及处理对策
φ3.2m两段炉冷净煤气站的优化设计
GM722HFAD色谱仪在空分产品氩分析中的应用