简介：介绍了对煤气炉洗气箱进行降低制气阻力改造的方法，并进行了改造前后气体成分、煤气炉产气量的对比，论述了降低煤气炉制气阻力有利于提高炉子产气量。

简介：由于煤价不断看涨，优质煤的紧缺，许多企业开始使用劣质煤、地方煤及型煤，且进货渠道多，煤种杂，粒度范围变化大，使用在现有设备上出现了料层局部过冷过热严重，结大块与高返焦并存，偏灰也频频出现等现象，使吹风效率降低，气化强度低，有时甚至出现料层阻力大而送不进风现象，严重影响生产，

简介：

简介：阐述了籽煤制气工艺条件确立的依据，并在实践中论述其优化的方法。

简介：介绍了渭化3期甲醇精馏的工艺流程，分析了常压塔出现负压问题的危害。从工艺和设备上分析了出现负压的原因，并提出合理有效的解决方案，保证了装置的安全稳定运行。

简介：分析氨合成工段蒸汽换热器泄漏对运行的影响，叙述蒸汽发生器改造概况。

简介：根据德士古气化炉运行状况，从3个方面对气化炉压差升高的原因进行分析，做出判断提出相应的处理办法。

简介：阐述了循环流化床锅炉的工艺流程、燃烧特性、渭化甲醇装置配套锅炉的运行现状,对循环流化床锅炉床压波动的原因进行了分析,并介绍了处理方案及运行控制措施。

简介：合成氨装置的中压蒸汽过热器隔膜垫与管箱法兰密封面堆焊层处出现裂纹，经多次焊补修复均未彻底消除其裂纹，上管箱表面硬度值也严重偏高。介绍了中压蒸汽过热器设备结构及主要性能参数，分析了设备存在问题及产生裂纹的原因。利用大检修期间采取有效处理措施，对管箱法兰进行了更换，彻底消除了该设备的安全隐患。

简介：

简介：为了拓宽原料品种，降低原材料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气炉的单炉产气量大幅度提高，多年来煤气炉的炉膛直径一扩再扩。截至目前，山Ф1980炉经扩径派生出的炉型有Ф2260、Ф2400、Ф2610、Ф2800型，近年在Ф2800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Ф2800型煤气炉。中氮厂使用的Ф2745型煤气炉经扩径后派生出Ф3000、

简介：结合渭化集团公司生产实际，从3个方面对气化炉压差升高的原因作了简要分析，并给出了判断依据和相应的处理办法，为德士古气化炉的操作提供了一定的借鉴。

简介：简要介绍了不停车带压密封技术，探讨了常见的泄漏类型、原因和封堵方法，分析了预防和减少泄漏的措施，证明了不停车带压密封技术是化工连续生产中消除泄漏的有效方法。

简介：常压间歇式煤气炉制气工艺是气固非均相移动床层的物理变化与化学变化相伴的复杂过程。物料平衡与热量平衡是维持整个气化系统平衡的关键。其中物料平衡是基础，包括每次投炭量、气化成渣率、气体带出物及排渣量，狭义上讲是维持运行中炭层的稳定；热量平衡则是气化系统的保障，包括热量的蓄积、利用及损失，直接决定着煤气炉的生产负荷。因此在适宜的条件下，煤气炉的吹风效率越高、热量供应越大、气化利用率越高，发气量也就越大。热量主要来源于煤气炉制气工序中吹风及上下吹加氮工艺中的氧与炽热的碳发生化学反应放出的热量。

简介：在能源、资源日趋紧张的形势下，对于以煤为原料的氮肥企业来讲，节约原材料，特别是降低原料煤消耗，以降低生产成本，提高经济效益，成为了当前工作中的重中之重。因此，造气是氮肥企业生产中节能降耗的关键工段之一，应该本着开发、优化、节约、循环、环保、节能并举的原则，采取一系列切实可行的措施，实现节能降耗。

简介：本文从常压固定床问歇气化生产原理入手，介绍了固定床间歇气化工艺流程，总结了以劣质无烟煤为原料采用固定床间歇气化工艺生产半水煤气过程中应注意的问题。

简介：1造气的重要意义和管理的复杂性常压固定床煤气化是以蒸汽、空气（或富氧空气）为气化剂，在常压下将煤转化成煤气的过程。由于该技术成熟可靠、操作简单、投资少、建设期短，在国内冶金、建材、机械等行业广泛用于制取燃料气，在中小型合成氨厂、甲醇厂用于制取合成气等。

简介：介绍了固定层煤气炉纯烧型煤的调整思路和手段，并提出了纯烧型煤的几点建议。

简介：

简介：主要讨论了混合罐控制方案的选取，着重讨论了不同的控制方案对工艺操作和安全的影响，并以此选择出最优的控制方案。