简介：介绍了甲醇蛋白目前的市场现状和开发意义，国内外生产装置、生产技术和生产工艺情况，并根据渭化公司的能源、资源优势和交通优势等，阐述了发展甲醇蛋白项目的可行性。

简介：电子商务将导致IT在企业中的应用领域由管理扩展到经营。企业甚至不必花钱，就可以利用现有的设备上网，查询所需要的货源和产品市场需求信息。一旦找到一个价廉物美的供货商，就可以降低企业的生产成本和提高产品质量。一旦找到一个产品市场需求信息，就可能提高销售额、市场占有

简介：随着人们对信息处理规律认识程度的加深，信息技术和信息系统的快速发展，以信息化带动工业化，发挥后发优势，实现传统产业的升级换代和社会生产力的跨越式发展已经成为现实。以管理理论与实践相结合的研究为基础，从微观角度入手，分析企业发展过程中暴露出来的问题，其实质是，各级管理者在相关信息的收集、占有、加工、传递、反馈、利用上出现了问题。利用企业内部的信息流，分析降低信息失真成本因素，寻找出为提高企业竞争力，把优势资源整合转化为竞争能力，在企业信息资源管理方面应该加强和改善的地方，为企业的发展壮大提出对策。

简介：介绍了提高Ф3．6，m水煤气型两段炉生产能力的工艺措施。

简介：国家发改委于2006年7月17日发布文件称，煤制油品和烯烃尚处在工业化试验和示范阶段，应在取得成功后再推广。在国家煤炭液化发展规划编制完成前，各级投资主管部门应暂停煤炭液化项目核准。

简介：目前我国煤化工项目相继建成投产，中心化验室是煤制油企业的重要组成部分。如何在建设期间，科学设置检测项目，充分发挥中心化验室的质量检测与控制职能，确保其精简实用，对企业今后生产系统稳定运行、产品质量控制、节能降耗和安全环保等均起到非常重要的作用。从中心化验室建设基本原则与检测项目划分，原材料检验、主产品检验、副产品检测、过程产品检测、3废控制检测等方面，探讨了煤制油企业化验室检测项目的具体设置。

简介：水煤浆制浆棒磨机滚筒筛的通过率,直接影响棒磨机的成浆性能。通过对棒磨机滚筒筛进行技术改造后,在其他生产条件不变的前提下,水煤浆的浓度平均提高2%左右,大幅降低了气化所需的氧耗和煤耗,提高了气化效率和有效气产量。

简介：本文介绍了造气炉的常见安全知识，对如何提高造气炉的安全运行系数提出了一些建议。

简介：渭化尿素装置是90年代引进的日本东洋公司开发的ACES生产工艺,设计能力为年产520kt颗粒尿素。尿素转化率是影响装置各系统稳定运行的最重要的工艺指标。较高的尿素转化率,对稳定各系统运行工况,降低原料消耗,提高产量和质量至关重要。

简介：

简介：通过对德士古水煤浆气化装置的设计、运行以及检修阶段的分析,指出影响气化装置长周期运行的因素,并重点提出了应对的措施,使气化装置的运行周期取得质的突破。在渭化德士古水煤浆气化装置进行实际应用,取得良好效果。

简介：1问题提出我公司1#造气系统有8台J-28型煤气炉，其中7台由3000炉、1台Ф3300炉，2#造气系统有6台Ф3300J-28型煤气炉。在现有的原料结构状况下，合成氨系统满负荷生产，开8台氢氮气压缩机时，造气系统需开13台煤气炉（其中至少有2台炉烧小籽煤），因此平时只有1台炉可安排大、中修。

简介：传统造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题，通过改造已分级中、小块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等，取得了良好的降破效果，并有效地降低了生产成本，获得了可观的经济效益。

简介：尿素产品的检验依据，按照国家标准CB2440—2001《尿素及其测定方法》Ureaanditsdetermination严格执行，影响尿素产品优级品率的主要原因是缩二脲和水分含量。在生产车间从工艺、设备、操作方面不断优化，保证生产稳定运行的基础上，探讨如何通过准确的分析检验的全过程控制来提供准确数据，确保检验质量，使分析检验的准确率大于99％，及格率达到100％，从而不断提高尿素产品的优等品率。

简介：

简介：

简介：介绍贵州煤焦化的基本情况，探寻焦化企业生存发展之路。只有发展循环产业链模式，改变焦化企业以焦炭为主要产品的简单模式，促进产品的多元化、高附加值化，提高企业的生存能力，实现企业的可持续发展。

简介：本文主要介绍了从操作方面提高煤气热值的一些方法，例如有上点下扎养炉法；气化层亮度辨别法；CO与CO2相关关系法；空气鼓风量、饱和温度与煤气产最分析法；饱和温度和氢气关系法等。通过上述方法可有效提高煤气热值。

简介：煤气炉系统阻力主要分为吹风系统阻力和制气系统阻力两个方面。降低吹风系统阻力，有利于提高空气流速，减少CO2还原反应的发生，但对制气系统阻力的高低，对煤气炉发气量的影响，众说不一。下面结合我分公司二分厂造气系统改造来说明系统阻力的降低对生产的有利影响。

简介：介绍了变换系统的运行情况，分析了其存在的问题，提出了解决问题的思路及工艺运行中需解决的问题，优化系统操作，延长触媒寿命。