简介:在第二代煤气化技术中,气流床技术以其较快的反应速度、较高的碳转化率、较高的生产强度,得到了广泛的应用和发展,成为煤气化技术发展的主流。其中比较有代表性的技术有两家,即以水煤浆进料的德士古公司的TCGP技术和以干煤粉进料的壳牌公司SCGP技术,这两种技术有各自的特点和优势。TCGP技术属于湿法进料,原料煤和水一起研磨成水煤浆后再通过泵加压送入气化炉,所以它的操作压力可控制得较高,且进料操作比较方便和安全。SCGP技术,由于是干法进料,气化炉的操作温度比较高,碳的转化率比较高,氧的消耗也比较少。
简介:造气是氮肥企业的“龙头”工序,在整个合成氨生产过程中60%以上的能耗是在造气消耗掉的,故其古据的成本比重较人,造气工序运行的好坏、消耗的高低,直接决定着企业的成本和效益的高低。而影响造气原料消耗的因素是多方面的,有原料方而的原因,也有设备及操作上的因素。
简介:通过对两种原料性质的对比,详细分析了影响造气成本的各个方面。由于两种原料性质不同,导致煤气炉气化条件不同,最终导致煤气炉产气量、副产蒸汽量、脱硫成本、维修费用等不同。最后得出结论,用乌海焦炭比用嘉峰白煤成本低。
简介:阐述了采用不同成型工艺和使用不同变质程度煤成型时,原料煤粒度对型煤强度的影响,无粘结剂高压成型时,随着煤粒度的减小,型煤强度增大,有粘结剂低压成型时,无烟煤和烟煤的粒度中适当偏大,褐煤要保持较小的成型粒度,同时,粒度分布于型煤强度的影响较大。
简介:采用型煤制气,对合理利用劣质末煤资源,降低合成氨成本发挥了巨大的作用。如果入炉型煤固定碳含量太低(或灰分太高),对合成氨生产带来负面影响,造成生产波动,消耗升高。选择最佳的入炉煤质量指标,对稳定生产,节能降耗有明显的作用。
简介:煤化工是以煤为原料生产化工产品,煤质和煤价对于经济运行具有很大的指导意义。通过对陕北煤和华亭煤运行数据的对比,提供了各种配煤情况下的有效气产率和运行经济型对比,提出了相关建议。
简介:间歇式气化制合成氨原料气工艺,以空气和蒸汽作为气化剂,在同定床层造气炉内进行固相燃烧与气化、气相燃烧与反应等,是一种放热和吸热循环平衡的过程。其质和量受到入炉空气中氧含量的限制,不容易发挥生产装置的效率,能耗高,产气量低,污染严重。针对间歇式气化存在的问题,我公司开发了专利技术“增氧间歇式气化制合成氨原料气”。
简介:概述了低温甲醇洗工段关键设备原料气冷却器E1601的性能。分析了引起绕管式换热器壳体.接管管座角焊缝泄漏的原因,制定了3种修复方案,采取更换管座式挖补方法,彻底消除了设备隐患,解决了合成氨装置长周期稳定运行的瓶颈问题。
简介:在详述硫化热粘法具体操作过程的基础上,指出该方法因工艺复杂、粘接时间长等原因不适合输送皮带抢修的特殊要求。考虑到冷粘法所具有的无可比拟的优势,指出该方法在输送带抢修中具有良好的应用前景。
简介:我公司(原五台化肥厂)现生产能力为合成氨13×10^4t/a、尿素21×10^4t/a、碳铵2×10^4t/a,有11台煤气炉,其中由2400煤气炉10台、由2610煤气炉1台,用无烟块煤或焦炭作为原料,年需求量约20×10^4t。生产用锅炉共10台,其中10t燃煤锅炉(SHL10-25/400A)4台、6.5t燃煤锅炉(SHL6.5—25)4台、25t循环流化床锅炉(SHFX-25/400P)2台。8台燃煤锅炉用动力粉煤,年需求量约12×10^4t。循环流化床锅炉燃用动力粉煤和煤气炉炉渣的混合物。
简介:介绍了可编程控制系统(PLC)在陕西渭化集团公司原料输煤皮带中的应用,MODICON昆腾系列PLC的编程软件和上位人机接口软件的说明,以及PLC控制系统在实际应用操作中的情况,讨论了PLC控制系统在运行过程中遇到的一些典型故障,及处理办法。
简介:介绍了可编程PLC控制系统在陕西渭河煤化工集团原料输煤皮带中的应用,MODICON昆腾系列PLC的编程软件和上位人机接口软件的说明,以及PLC控制系统在实际应用操作中的一些简单介绍,最后讨论了PLC控制系统在平时运行过程中遇到的一些故障及其解决办法。
简介:结合灰分对粉煤气化能耗的影响,以粉煤气化的数据为例进行经济分析,并根据分析结果对灰分的一些控制方式产生的不同控制成本进行了阐述和对比。结果表明灰分的高低对粉煤气化成本影响很大,且采用低灰煤成本远低于高灰煤。
简介:食品级CO2的分析标准提高,原来的分析方法不能适应工艺要求。介绍了一种新的能分析H2S、COS等单组分、精度高、灵敏度高的分析方法——气相色谱法。该方法分析速度快,分离效果好。
简介:当前发展低碳经济和有机、生态、高效农业,采用低碳技术生产和应用新型肥料,是肥料业界的一场革命和科技创新,也是我国发展现代农业的必然选择和国际农业高科技竞争的重要领域。现代农业正在促使化肥品种结构发生变革,产生质的飞跃。近年来各种新型肥料不断问世,国内相关企业在新型肥料的研制方面已取得了重大技术进展。简要介绍了硅钙钾肥、高效聚离子肥、双钾型生物有机肥、脲硫酸复合肥、腐植酸螯合型复合肥、聚肽螯合钾尿素等6种新型高效肥料的近期研制进展及应用情况。
简介:我公司通过近几年的技改扩建,目前合成氨生产能力达到了10万t/a,主要产品为甲醇、液氨、碳铵。现有造气炉9台,其中2台为φ2400炉,7台为02610炉。2005年5月,在4#造气炉由φ2400扩至φ2610的改造中,使用了山东博山化肥设备厂生产的新型复合式炉体,投运后取得了良好的效果。
简介:介绍了发展煤化工的背景因素以及我国各地区已经发现煤炭的储量,详细论述了建设新型煤化工项目所必须具备的基础条件,并给出了新型煤化工的发展方向。
简介:气流床煤气化具有煤种适应性广,操作压力和温度高,碳转化率高,生产强度和规模大等特点,是当今先进的煤气化技术。按照原料煤的形态不同划分为水煤浆气化和粉煤气化,其中粉煤气化与水煤浆气化相比,又具有原料消耗低,碳转化率高,热效率高,煤种适应性强等优势,故近年来倍受用户青睐。据介绍,在最近几年里,我国已有十多家企业与Shell公司签订了技术转让合同,可见其市场需求和应用前景广阔。
简介:摘要:我公司年产20万吨乙二醇项目,是世界首创煤制乙二醇项目。自2007年8月开始筹建至2009年12月全线流程打通,并产出合格的乙二醇。其煤气化装置采用的是2台40000Nm。/h和l台20000Nm。/h恩德炉。恩德炉自2009年9月投煤运行以来,生产稳定,我们也不断对生产经验进行了总结,特别对原料煤水分含量对有效气(CO+Hz)成分的影响做了详细分析和总结。
简介:发展新型煤化工,依托煤炭基地及大型或超大型炉气化装置,形成生产化工产品和发电为一体化的循环经济模式,达到保护节能环保,可持续发展的目标,又实现化工产品与电能的双赢。
复合原料气化炉的开发构想
影响造气原料煤消耗的因素
两种原料造气成本分析
原料煤粒度对型煤性能的影响
原料煤质量对合成氨生产的影响
水煤浆气化原料煤配煤经济性分析
增氧间歇式气化制合成氨原料气
原料气冷却器壳体接管角焊缝裂纹的处理
原料输送带热硫化与冷粘在现场的应用分析
温和气化炉制合成氨原料煤应用总结
可编程控制系统在原料输煤皮带中的应用
控制原料煤灰分对粉煤气化制合成氨成本的影响
合成氨系统CO2原料气中微量H2S、COS的分析
新型高效肥料近期研制进展及应用
新型复合式炉体在我厂的应用
发展新型煤化工所需基础条件分析
新型气流床粉煤加压气化技术
谈如何提高恩德炉有效气成分——论原料煤水分对有效气(CO+H2)成分的影响
发展新型煤化工 走煤电循环经济