简介:
简介:煤气炉在合理的高径比情况下,能够充分得到较为理想的气化强度,高径比一旦失调,炉况就难以正常,气化强度就会急速下降.文章较全面的解答了中小型氮肥厂各种炉型炉径扩大后,高径比等相关的许多技术问题.
简介:通过对自动加煤机的设备结构、控制技术、关键技术等的介绍,结合实际运行情况,进行分析对比,就增加产气量、保持炉温稳定、操作简便、维修简单等进行总结,使行业间进行交流,有助于共同提高。
简介:本文较为详细地介绍了影响白煤消耗的原因,并根据我公司三个合成氨分厂的生产实际,提出整改办法。
简介:近年来随着水煤浆气化的快速发展,负荷逐年升高。目前在运行装置负荷普遍在95%~110%。高负荷的运行对系统产生了较多的影响。本文结合我厂实际运行情况,针对高负荷运行时耐火砖的侵蚀做出阐述。
简介:在分析GE水煤浆气化、四喷嘴水煤浆气化、GSP干煤粉气化和Choren干粉煤气化等技术的细灰洗涤工艺流程基础上,通过设计和实际生产对比,提出了优化的气化洗涤工艺思路。
简介:对于大块煤在气化炉中的几个阶段进行了分析,着重讨论了大块煤烧透的问题,同时对大块煤制气过程中的实际问题提出了一些具体的建议.
简介:我公司1989年从意大利引进“IDR”工艺对尿素老系统进行了增产节能改造,改造后的高压回路(简称“IDR”圈)由尿素合成塔R1,第一汽提塔(NH3汽提塔)E1,第二汽提塔(CO2汽提塔)E2,高压甲铵冷凝器E3,高压洗涤器E4,高压甲铵分离器D1六台高压设备和LV403,LV404,LV405,HV401,HV404,PV403等调节阀及相应的管线构成。
简介:本文针对近期改造全自动加焦机的情况进行了客观的分析,指出了该设备的优劣,为造气加煤系统的不断改进提供了有力的依据,也为同行业应用该设备提供了必要的指导.
简介:在我国气化煤球旱在60年代就开始在固定床煤气炉上作气化原料应用:分析南、北两地在型煤应用特点上的差异;型煤制作对原煤质量的要求;型煤与块煤的特性比较:型煤气化特点对煤气炉技术改造的要求.
简介:介绍腐植酸钠型煤制作的基本原理,分析影响煤球质量的主要因素以及优化改造措施和实际运行情况。
简介:本文针对我厂Ф3.6m炉子产气量低,消耗高的现象,从几个方面分析一下如何提高单炉产气量的因素.
简介:0前言热力学第一定律是把不同形式的能量在数蹩上进行统一,还不能说明在质量上的差别,这是能量利用和能量衡算中的不足之处。如1度电可供热3600kJ。但3600kJ的热量却不能转化为一度电。实际上是不同形式的能量在转换时,有些是可能的,有些却是不可能的,
简介:通过对装置的可利用三废进行理化计算分析,确定新上三废炉的可行性。
简介:我厂低温变换炉1993年2月投入使用,1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹,打磨裂纹时发现该裂纹扩展,宽度为40mm,裂纹为网状,深度为26mm。
简介:“技术进步是节能降耗的根本途径”,一个企业的节能降耗工作状况如何,在很大程度上也体现了技术进步的状态如何。在造气生产工序,煤气发生炉的灰渣质量如何,是炉内气化条件优、劣的最终体现。而出渣质量优、劣也决定了一个生产厂家的经济效益。
简介:本文主要介绍宜化集团宜昌分公司造气工段的造气炉夹套由最初Ф400升级至Ф2610,最终升级至目前使用较多的Ф2800夹套,然而灰盘始终采用Ф2820的灰盘,以及在实际应用中如何应用设备上的升级达到节能降耗的目的。
φ3.0m系列煤气炉系数改造(四):——炉底改造
Φ3.0m系列煤气炉系统改造(五)——相关设备的改造
煤气炉高径比等相关的技术问题解答
自动加煤技术应用分析
白煤消耗高的原因分析
耐火砖侵蚀原因分析
气流床气化洗涤工艺分析
大块煤的烧透问题分析
泸天化“IDR”典型事故分析
全自动加焦机技改分析
分析腐植酸煤球的制作与应用要点
煤气发生炉炉口爆炸事故分析
煤球质量影响因素分析及优化途径
关于提高单炉产气量因素的分析
合成氨能量平衡分析(造气部分)
U形管换热器的振动分析及改进
三废混燃炉可行性分析
低温变换炉理解纹产生原因分析及处理
分析造气灰渣中疤与渣的不同概念
大炉底及兴亚炉算的试用分析