简介:氢氮比自动调节是许多合成氨厂或氮肥厂梦寐以求的目标。多年来有大量的文献对如何实现氢氮比自动调节进行了有益的探讨,但始终没有能够得到广泛的推广。由于影响氢氮比的因素很多,系统纯延迟太大,以及许多影响因素不可测,所以实践中有效的氢氮比调节系统很少见,或过于复杂。个别见诸刊物的广告,又由于价格太高,且和现有的造气炉控制系统不能兼容于一体而难以得到推广。
简介:通辽金煤化工有限公司年产20万t乙二醇项目,是世界首创煤制乙二醇项目。自2007年8月开始筹建至2009年12月全线流程打通,并产出合格的乙二醇。其煤气化装置采用的是2台40000Nm3/h和1台20000Nm3/h恩德炉。该恩德炉自2009年9月投煤运行以来,生产稳定,本文从两年的试生产阶段总结经验,特别对原料煤水分含量对有效气(指CO+H2含量,以下简称有效气)成分的影响做了详细分析,并进行了总结。
简介:
简介:0前言目前,我厂已有9台Ф2610的煤气炉以腐植酸煤棒为原料制取半水煤气生产合成氨。根据公司规划最终将有13台煤气炉以腐植酸煤棒为原料制气。因此研究探索稳定煤棒制气操作有效途径非常必要。现在虽然对煤棒制气已积累了一定的经验,
简介:0前言水煤气成分有H2、CO、CO2、N2、CH4、O2,对于后系统来说,(H2+CO)为有效成分,其余组分为无效成分,(H2+CO)百分比越高对后系统生产越有利。目前,根据分析数据,造气生产的水煤气有效成分偏低,且波动较大,(H2+CO)百分比基本维持在86%--89%之间,
简介:在固定层间歇制气的过程中,燃料中含有的有效物质——碳,主要是由以下几种形式被消耗掉的:吹风过程所燃烧的碳;灰渣中未燃尽的碳;随气体的带走尘埃中的碳;转化到半水煤气组成中的碳。其中转化到半水煤气组成中的碳量可称之为有效消耗,但这仅是气化过程中的所消耗的碳量的一部分,其比值即为碳的有效利用率。
简介:江苏恒鑫化工有限公司(原邳州天一化工股份有限公司)于2004年11月组建,新公司成立后。为了尽快恢复生产,并且在短时间内降低生产成本,提高企业发展速度,公司领导投入很大的精力,工作重点是:强化企业管理,加强企业文化建设,提高全体员工素质和安全意识,并对我工段造气系统设备、工艺进行科学合理的更新改造。下面就我们公司的管理和造气一年来的技改运行实践作以阶段性总结。愿与同行共同探讨,以求进步。
简介:山西兰花科创田悦化肥分公司18.30项目,是经省委、省政府、市委、市政府确定的重点工业结构调产项目,是兰花集团“十一五”总体发展规划的一个重要组成部分。公司地处阳城县北留工业园区,拥有一套年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素、副产品1万t甲醇的装置。项目于2006年3月28日开始“三通一平”工程,于2007年10月下旬投料试产,于2008年正式投产,总占地面积391亩,在职员工735人。
简介:对大、中型氮肥企业,煤造气的常压固定床间歇大炉群生产,加强基础管理,深挖人力潜能,促进增产降耗的总结.
简介:本文介绍了安化集团公司原料气分厂通过加强工艺管理及设备改造的新尝试,达到了提高职工节能意识、降低返焦的预期目的.
简介:总结了加压气化装置的改进和管理经验。事实表明,随着工艺的不断改进和生产管理水平的提高,鲁奇加压气化工艺用于贫瘦煤的气化是可行的。
简介:山东恒通化工股份有限公司是中国化工百强企业,集煤化工、盐化工和热电联产于一体:年销售收入20亿元,年利税2亿元。公司化肥厂现具备年产醇氨20万t,尿素25万t的生产能力。造气岗位现有造气炉14台,其中Ф2650mm造气炉12台,Ф2800mm造气炉2台,正常生产开12台,2台备用。近2年来,箍着煤炭供应的日趋紧张,
简介:兖矿峄化有限公司是原邹城氮肥厂进行股份制改革由兖矿集团控股而来,生产尿素为主的化肥企业。公司前身成立于1976年,经过30多年的发展,规模日益增大,现有总资产10.0598亿元,员工2600多人,各类技术人员500多人,目前企业主要产品生产能力为年产合成氨270kt、尿素460kt、甲醇30kt。
简介:针对造气炉的灰渣质量、循环水变化量、入炉煤质量、带出物、气体成份、气柜高度等六大宏观技术管理方面提出管理工作者应关注的重点工作,并对影响合成氨煤耗的主要原因进行论述,为管理者的提高管理效率提供了思路.
简单有效的氢氮比自动调节技术
浅谈如何提高恩德炉有效气成分——论原料煤水分对有效气(CO+H2)成分的影响
提高下行温度是增产降耗的有效途径
稳定造气炉煤棒制气操作有效途径探讨
由水煤气的有效组分谈造气节能降耗
浅析固定层间歇制气过程中降低燃料消耗的有效途径
强化企业管理实现技改效益
造气车间安全管理“五四”法
深化造气管理促进增产降耗
ZL型自动加焦机应用与管理
管理与技改并进,不断提高造气水平
加强工艺管理降低灰渣返焦率实践总结
鲁奇加压气化工艺的管理和改进
加强造气管理,实现进厂煤炭利用率100%
改进和完善现行化肥价格管理办法的设想
推进技术改造、加强科学管理持续创造造气新水平
浅谈氮肥厂加强造气炉宏观技术管理的重要性