简介：我们厂购置的第1台Φ2800造气炉在使用中出现了一些不理想情况：容易挂壁，渣中夹炭量增多。产气量远不能达到设计水平。为此，近来翻阅了有关造气炉工作原理和结构方面的资料，请教了长期在造气岗位工作的同志。了解到各种型号炉子使用情况，得到很多启发。经过对资料和实物的综合分析，初步认为现有的造气炉，存在有结构与工艺原理相矛盾的地方（各种型号的炉子都存在），

简介：铝原子向钢中的渗透，完全遵守Ｆｉｃｋ扩散定律；探讨了渗铝层耐氧化、耐腐蚀、耐磨损的机理。

简介：消除个性化，实行规范和统一是小氮肥造气液压阀门向标准化发展的首要途径．

简介：0引言随着近年来煤化工产业的发展，煤气化技术也不断有所创新。就以近年比较热门的加压、气流床粉煤气化技术来说，水煤浆进料的：国外有德士古、E．Gas等，国内有华东理工大学的多喷嘴、西北院的多元料浆、清华炉等；干煤粉进料的：国外有Shell、普兰福（Prenflo）、GSP等，国内有西北热工院的两段进料干煤粉气化炉、航天工业的HT-1航天炉、

简介：煤气炉在合理的高径比情况下，能够充分得到较为理想的气化强度，高径比一旦失调，炉况就难以正常，气化强度就会急速下降．文章较全面的解答了中小型氮肥厂各种炉型炉径扩大后，高径比等相关的许多技术问题．

简介：a．分析煤气炉的高径比和夹套锅炉的高径比制约生产能力的问题，b．倡导以科学的眼光看待热效率问题，c．多少年来一直刻意追求低系统阻力结果如何。

简介：1流化床煤气化的优点与弱点流化床煤气化技术在煤气化技术中有着很重要的地位，虽然这种气化技术早在17世纪就已经在德国得到工业化的应用，但一直至今仍有不少人们在潜心研究这项古老而又具有某种“魔力”的技术。

简介：对于大块煤在气化炉中的几个阶段进行了分析，着重讨论了大块煤烧透的问题，同时对大块煤制气过程中的实际问题提出了一些具体的建议．

简介：0前言柳化公司的型煤生产和使用经过十几年的发展和改进，直到2012年，型煤的产量和质量才真证得到根本的提高，生产转入稳定，型煤质量、造气煤耗由原来的落后水平进入到全国先进水平行列。

简介：目前，中氮所使用的Φ3000～Φ3300煤气发生炉都是由国外引进的Φ2745型煤气炉经扩径改造后派生而来。由于Φ2745型及其派生炉与小氮的Φ1980型及其派生炉在结构上有较大的差异，故上篇未能就两种炉型进行一同论述。

简介：为了拓宽原料品种，降低原料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气的单炉产气量大幅度提高。多年来煤气发生炉炉膛直径一扩再扩。截至目前，由Φ980炉经扩径派生出的炉型有Φ260型、Φ400型、Φ610型、Φ800型。山东淄博吴科机械有限公司又在Φ800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Φ800型煤气炉。中氮厂使用的Φ745型煤气炉经扩径后派生出Φ000型、Φ300型煤气炉。

简介：碎渣条焊在夹套锅炉的最下端，紧贴夹套内壁。主要用途是用来保护夹套内壁不受磨损。我国小氮肥造气炉因煤种关系，碎渣条还担负着碎渣的作用。它与炉算破渣筋相互挤压达到淬渣的目的。

简介：目前，煤质越来越差，热稳定性越来越低，达不到指标所规定的标准，(ST+6>92％)，风机越上越大，风压越来越高t单炉产气量越来越低，消耗逐渐升高。原因就是煤的热稳定性差风压高造成的，根据消耗低的厂家来看，它们早己注意到风压高的不利因素，有的厂家在风机进口控制风压，有的厂家在出口控制

简介：本文指的中氮厂的煤造气炉，是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。

简介：对固定层造气炉进行技术改造过程中的扩径改造、炉箅开发和改进、造气炉结构和工艺流程、操作工艺改造、拓宽原料路线等问题提出了一些观点．

简介：介绍了近年内造气设备技术改造和更新换代情况.

简介：目前，虽然已经有一些使用φ2m系列煤气炉的厂家更换为加大的煤气炉底盘，从根本上解决了从煤气炉扩径改造后出现的底盘部分不配套的问题，而改造过底盘的这一部分煤气炉仅占煤化工行业拥有煤气炉总数的3％左右。因此绝大多数厂家的造气生产仍然受到该问题的困扰，探讨和完善煤气炉防流问题仍然是很有必要的。

简介：2除尘器问题从煤气炉内随吹风气和煤气带出大量未气化的煤粉，不但影响环境卫生，而且对后系统的设备进行冲撞磨擦，影响设备使用寿命缩短。所以煤气（吹风气又称空气煤气）从炉内出来就必须进行除尘。造气系统所用除尘器有如下几种：

简介：本文对造气吹风气余热回收装置运行中出现的问题及原因分析进行了详细的阐述，并介绍了采取措施后的运行效果。

简介：本文中较为深入细致的阐述了，笔者对近年来煤化工造气方面经常被业内人士讨论、甚至争论的六个方面的问题．阐述个人观点，希望形成共识．