简介:本文主要阐述了“微涡流水处理新技术”的工程技术原理及技术关键,并对其在化肥生产循环水工段的实际应用情况进行了总结。
简介:
简介:鲁奇加压气化产生的含酚氨高浓度工业废水,在一个加压气提塔内将CO2、H2S等酸性气体和NH3同时脱除,处理后的净化水进入后续的萃取装置,处理完净化水完全满足生化要求。
简介:本文简要总结了近年来安化集团造气工段的几项技术改造项目及改造后的运行情况.
简介:从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面,阐述了造气系统设备改造的重要性。
简介:0前言柳化公司的型煤生产和使用经过十几年的发展和改进,直到2012年,型煤的产量和质量才真证得到根本的提高,生产转入稳定,型煤质量、造气煤耗由原来的落后水平进入到全国先进水平行列。
简介:造气车间是化肥行业多年来主抓的对象,节能降耗从头做起,围绕这一中一11,212作,各个企业都在寻求节能的途径。设备都经过多轮的改造,但是由于对设备系统改造的认识不同,等同的设备在单炉出率上千差万别,其根本的原因就是对造气系统整体认识不足,按下葫芦浮出瓢,结果是解决老问题新问题又出现。造气工段本身是一个独立的单元,
简介:本文介绍了为适应宁夏的煤质特点,对造气工艺进行调整和设备进行改造,达到了节能降耗的目的.
简介:我厂是Ф3.6m气化炉,2004年冬天,炉况严重恶化,产气量只有7000m^3/h,吨氨煤耗达1.8~1.9t,炉上炉下温度跑高,在炉底炉子吹风阻力由25-26kPa上涨到29kPa左右,降炭层非常剀难,严重时布料器都无法下落,于是加快炉条排渣.使得炉底温度偏高。
简介:论述了煤气炉及有关的附属设备运行周期,并介绍了如何选择优良设备,从而达到煤气炉长周期运行,为企业创造了效益。
简介:我厂低温变换炉1993年2月投入使用,1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹,打磨裂纹时发现该裂纹扩展,宽度为40mm,裂纹为网状,深度为26mm。
简介:目前小氮肥造气和脱硫工段,工艺管线复杂、设备繁多、引起系统阻力增大,设备偏大、利用率低,占地面积多等缺点,同时能耗也比30万吨合成氨高近50%,因此如何采用节能降耗工艺及创新技术使其产生最佳效果是每个厂必须解决的核心问题。本文就造气和脱硫工艺及设备改进谈一些自己的设想及意见,与同行商榷。
简介:本文介绍了成套型煤设备的开发及推广应用情况.洛阳市华誉型煤设备厂多年来致力于型煤设备的成套开发与制造,建成了几十条型煤生产线,现将各主机性能及结构特点做一介绍。
简介:湖北新洋丰造气车间共有14台2650mm造气炉,2009年10月进行了自动加焦技改,采用河北长佳自动加焦技术。其工艺流程:来自型煤系统烘干窑的煤棒→输煤皮带→振动筛(除去煤粉)→分煤皮带(去不同单元)→分煤电动闸板→单炉储煤仓→插板阀→圆盘阀→布料器→造气炉。
简介:1背景多年来,采用固定层煤气发生炉生产原料气的企业,大多以山西优质块煤为原料,但随着煤炭资源的日趋紧张,化肥生产能力的扩大,山西优质块煤供应严重不足,导致煤炭价格居高不下,再加上受金融危机的影响,化工产品价格继续低迷,使得多数化肥企业纷纷改用价格较低的地方煤和小粒煤,在这一背景下,
简介:0前言硫作为煤中的一种组分,当以煤做原料时,其对各种催化剂都有毒害作用;当以煤为燃料时,其最终生成的SO2会造成大气污染。
简介:a.小氮肥行业传统的仅依据煤气温度操作的方法严重滞后;b.排出灰渣温度测温点应规范位置;c.倡导推广测温炉箅,炉箅测温点位置设计十分重要;d.介绍如何依据炉底设备各测温点温度变化指导操作。
简介:阐述了阀检在造气生产中的重要性和安装阀检的必要性;论述了阀检故障的原因及几次技改的过程和效果。
“微涡流水处理新技术”应用总结
GR—945、GR—936循环水处理药剂在江津化肥总厂的使用
单塔加压气提装置在鲁奇炉污水处理中的应用
造气设备改造总结
造气系统设备改造
型煤生产问题及处理措施
造气设备系统改造与应用
造气设备技术改造总结
造气工艺优化和设备改造
我厂气化炉结块结疤的处理经验
煤气炉及所属设备运行周期论述
低温变换炉理解纹产生原因分析及处理
造气和脱硫部分工艺设备改进
浅议造气工艺设备仪表自控优化选型
成套型煤设备的开发及推广应用
造气炉自动加焦系统常见故障及处理
通过设备改造、工艺优化烧好永城小籽煤
高硫化氢含量气体脱硫工艺和设备探讨
论造气炉底设备温度检测的方法及意义
造气工段阀检常见故障原因、危害及处理