简介:
简介:固定层间歇式煤气发生炉排放的低温吹风气,具有较高的潜热,通过采用非预混、蓄热型、不用合成弛放气、不用排烟引风机的微正压型低阻力降系统设计技术,并配套采用专用的微正压吹风气蒸汽锅炉机组,实现了吹风气潜热的高效集中回收,并达到了热力发电,创造了可观的经济效益。
简介:我厂低温变换炉1993年2月投入使用,1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹,打磨裂纹时发现该裂纹扩展,宽度为40mm,裂纹为网状,深度为26mm。
简介:将低温吹风气潜热集中回收技术引入“中氮”应用,应该进行因地制宜设计.以“资氮”为例,介绍因地制宜设计情况.
简介:我公司自原始开车至今,造气车间造气炉装置一直使用冶金焦为原料来生产水煤气,生产情况较为稳定。从2007年底开始至今,冶金焦价格不断攀升,至2008年6月其入厂价格已剑达3200元/t以上,导致我公司TDI产品的生产成本大幅增加。为降低TDI产品的成本,提高公司的经济效益和市场竞争力,在公司各级领导的大力支持下,我们需要寻求一种价格相对较低,能够满足TDI生产特殊需求的水煤气生产原料。
简介:本文根据实践操作经验,将Φ2800高压锥形夹套造气炉、普通炉底与悬挂式炉底在烧小块劣质煤运行过程中进行对比、分析。主要介绍了新型悬挂式炉底的优点、经济效益及在我公司的应用情况,供大家参考.
简介:1前言阳煤丰喜是一个集化肥、化工、化机制造于一体的国家大型煤化工企业集团,化肥、化工产品实物总量360万t以上,化工机械设备制造能力5万t。
简介:1对炉箅的三点要求1.1炉箅高径比尽量小。这是炭层中气化剂能否均布的首要条件。1.2在不加快灰盘转速的情况下,有足够的排渣能力:
简介:对于提高炉箅寿命各厂采取了不少做法,有的加锰、铬等金属,有的采用球墨铸铁,有的采用活动的破渣筋,但效果都不能令人十分满意。
简介:我厂造气车间有Φ3.6m煤气发生炉3台,已投运30年,炉膛,上气,燃烧室,废锅等部位耐火材料经受着严峻的考验,由于外壳体趋于减薄,钢板长期受高温作用,性能发生了蜕变,在焊缝或其它薄弱部位出现变形乃至开裂漏气而喷火,频繁停车检修,严重影响了生产。
简介:湖北省枝江市三宁化工有限公司,2007年动工兴建50万t醇氨装置,于2008年10月份投料开工生产,利用晋城粉煤制煤棒为原料。当初关于新建生产装置如何合理选择煤气炉做到高产低耗,该公司做了大量的调研和分析论证工作,曾经在两种方案中做出认真的选择:
简介:更安全地经济地合理地组织燃烧,是各种燃烧技术发展所追求的永恒主题。不断推进低温吹风气燃烧技术发展,同样如此.
简介:介绍了近几年来大型填料塔用新型规整填料、塔内件(气液分布器、进气初始分布器)在我公司恩德炉净化系统应用。
简介:0前言安徽晋煤中能化工股份有限公司前身为临泉化肥厂,始建于1970年,1994年进行股份制改造,2003年改制为民营企业,2007年初与山西晋城煤业集团合资合作,2010年3月因发展需要,公司更名为“安徽晋煤中能化工股份有限公司”,现是集化肥、化工、热电联产于一体的综合性煤化工企业,为中国氮肥五十强、中国化工五百强、安徽百强企业。装置年产能力为氨醇100万t、尿素100万t、甲醇30万t、双氧水18万t、复合肥20万t。
液体三氧化硫研制成功
低温吹风气潜热集中回收装置设计总结
低温变换炉理解纹产生原因分析及处理
低温吹风气潜热集中回收在“中氮”的因地制宜设计
造气炉的新型原料试用小结
新型悬挂式炉底的应用总结
新型吹风气余散回收装置设计
新型煤气化工艺选择探讨
对一种新型炉箅的构思
铸钢与铸铁组合炉箅是炉箅发展最佳选择
新型耐火材料应用于造气炉检修
Ф3000新型煤气炉及炉箅的应用
更安全地经济地合理地组织低温吹风气集中燃烧——矮胖式吹风气集中燃烧炉技术
恩德粉煤气化净化除尘系统新型填料的应用
新型安全熔硫釜在大乘资氮集团公司的应用
新型JH-φ2800八层六边全铸钢节能炉箅在我公司的成功应用