简介:论述了影响造气煤耗的各种因素,并介绍了降低煤耗的各种方法.
简介:介绍腐植酸钠型煤制作的基本原理,分析影响煤球质量的主要因素以及优化改造措施和实际运行情况。
简介:
简介:0前言目前,我厂已有9台Ф2610的煤气炉以腐植酸煤棒为原料制取半水煤气生产合成氨。根据公司规划最终将有13台煤气炉以腐植酸煤棒为原料制气。因此研究探索稳定煤棒制气操作有效途径非常必要。现在虽然对煤棒制气已积累了一定的经验,
简介:目前,受煤炭价格的上涨和尿素价格低迷的双重影响,煤化工行业面临着生存与发展的严峻考验,节能降耗成为当前氮肥行业谋求生存与发展的唯一途径。造气成本占合成氨生产成本的50%以上,因此,稳定造气工艺、降低吨氨原料煤耗成为所有化肥企业的当务之急。
简介:为提高煤气发生炉系统的检修周期,以利于计划检修和煤气炉系统经济运行,本文提出了煤气炉及其废热锅炉、燃烧室、管线、自动控制机(或微机)及自动阀门等采取的相应措施。
简介:在固定层间歇制气的过程中,燃料中含有的有效物质——碳,主要是由以下几种形式被消耗掉的:吹风过程所燃烧的碳;灰渣中未燃尽的碳;随气体的带走尘埃中的碳;转化到半水煤气组成中的碳。其中转化到半水煤气组成中的碳量可称之为有效消耗,但这仅是气化过程中的所消耗的碳量的一部分,其比值即为碳的有效利用率。
简介:1流化床煤气化的优点与弱点流化床煤气化技术在煤气化技术中有着很重要的地位,虽然这种气化技术早在17世纪就已经在德国得到工业化的应用,但一直至今仍有不少人们在潜心研究这项古老而又具有某种“魔力”的技术。
简介:3.8上行低、下行高、灰仓低3.8.1原因(1)下吹用量较大所致。此种炉况火层更为集中,极易致使炉子结疤,此时,由于过量的下吹蒸汽下吹时间的控制火层向下集中,产气量随着炉温的提高而提高,
简介:从可监测三处温度入手,分析了十二种造气炉温度情况的操作,控制,工艺调节方法。为造气工艺调节人员及微机调优程序提供思路。
简介:a.小氮肥行业传统的仅依据煤气温度操作的方法严重滞后;b.排出灰渣温度测温点应规范位置;c.倡导推广测温炉箅,炉箅测温点位置设计十分重要;d.介绍如何依据炉底设备各测温点温度变化指导操作。
简介:0前言在造气吹风气余热回收装置的正常运行中,由于一些主观或客观原因,会导致燃烧炉出现配风不当的现象,势必会给装置的安全稳定运行造成一定的影响,轻者不能使装置达到应有的节能效果,
简介:0前言我公司造气工段以石灰碳化煤球为原料,现有两套系统,老系统4台Ф2400mm炉,配置10-19NO9D两台,9-26NO12D风机条1台,常开1台10.19NO9D,1台9-26NO12D。新系统有Ф2600mm炉和Ф2800mm炉各两台,配置D600-11风机两台,一开一备。由于一直用Ф1980mm炉的老操作方法,没有充分发挥炉径扩大后蓄料量大、蓄热多的优势,单炉生产能力低,煤耗居高不下,急需找出一套切合实际的操作方法。
简介:为降低合成氨压缩机一段入口的半水煤气温度,根据后续产品的不同进而选择优化的冷却路线工艺,在不影响后续产品的前提下,充分利用后续产品不同品位的低位热能来达到节能,同时增加合成氨压缩机提产。节电的目的。
简介:通过对常压固定床间歇煤气炉先进工艺指标的分析,对不同煤种采用相应的操作方法,使煤气炉的气化中碳的转化利用率趋向于气化理论值,并举例说明.
简介:0前言山西兰花科创田悦化肥分公司造气车间共有φ2650mm/2800mm的锥形夹套煤气发生炉16台,分为四套系统(即每4台炉为一套系统),每套系统设置1台蒸汽缓冲罐,造气炉制气时所用的外来蒸汽先经减压阀后才进入蒸汽缓冲罐,从蒸汽缓冲罐出来的蒸汽再供造气炉使用,配套空气鼓风机C600—1.3型6台,正常生产时4开2备。
简介:本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析,并介绍了具体的处理方法。
降低造气煤耗的途径
煤球质量影响因素分析及优化途径
提高下行温度是增产降耗的有效途径
稳定造气炉煤棒制气操作有效途径探讨
固定床间歇制气的节能降耗途径
延长间歇式固定层造气炉系统检修周期的途径
浅析固定层间歇制气过程中降低燃料消耗的有效途径
流化床煤气化技术的开发应用中遇到的一些问题及其解决途径
十二种造气炉况调节控制方法(下)
十二种造气炉况调节控制方法(上)
论造气炉底设备温度检测的方法及意义
吹风气燃烧炉配风不当的危害、原因及处理方法
浅述造气操作方法改进与节能降耗
降低压缩机一入半水煤气温度的不同方法
间歇气化煤气炉节能降耗工艺指标和操作方法总结
汽轮机驱动造气风机运行时的紧急情况及处理方法
固定层煤气炉制气过程中异常情况的原因分析及处理方法