简介：

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简介：消除个性化，实行规范和统一是小氮肥造气液压阀门向标准化发展的首要途径．

简介：1背景多年来，采用固定层煤气发生炉生产原料气的企业，大多以山西优质块煤为原料，但随着煤炭资源的日趋紧张，化肥生产能力的扩大，山西优质块煤供应严重不足，导致煤炭价格居高不下，再加上受金融危机的影响，化工产品价格继续低迷，使得多数化肥企业纷纷改用价格较低的地方煤和小粒煤，在这一背景下，

简介：介绍了近年内造气设备技术改造和更新换代情况.

简介：2除尘器问题从煤气炉内随吹风气和煤气带出大量未气化的煤粉，不但影响环境卫生，而且对后系统的设备进行冲撞磨擦，影响设备使用寿命缩短。所以煤气（吹风气又称空气煤气）从炉内出来就必须进行除尘。造气系统所用除尘器有如下几种：

简介：介绍了ZL型系列专用炉箅在Φ3m炉上应用情况。通过实践表明各类型炉气炉，只有应用专用炉箅，才能实现炉膛截面布风合理，最终达到降低煤耗和提高气相强度的目的。

简介：本文根据实践操作经验，将Φ2800高压锥形夹套造气炉、普通炉底与悬挂式炉底在烧小块劣质煤运行过程中进行对比、分析。主要介绍了新型悬挂式炉底的优点、经济效益及在我公司的应用情况，供大家参考．

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简介：氮肥行业经过几十年的发展都具有了自己一套完善的生产技术，而相对造气技术也走上了成熟的道路。制气的方法和技术也变得多样化，制气的投资和规模也大不一样，相对投入和产出也不一样。对我国国情来说是一个贫油富煤的国家，发展煤制气技术空间很大，碳一化学空间更大。油制气技术经过儿年的发展己逐步退出制气行业而煤制气技术则日趋完善和提高。什么样的造气技术发展空间更大，更有市场竞争力呢？这个问题的答案各不相同，但我认为：不管什么技术只要适应本厂实际就好，但不是什么技术都先进：应根据自身实际特点选择合适的工艺技术。

简介：以3台钢壳火管式废热锅炉的改造为重点，对原设计的钢壳火管式废热锅炉在应用中所暴露出的问题进行了全面的分析。并且从改造后的DJM型套管式废热锅炉的结构和使用效果，详细介绍了该新型废锅的结构和特点。

简介：提出了一种新型的振打式余热锅炉除灰装置。介绍了该装置基于落锤冲击振打除灰的工作原理。通过对被敲击对象的模态分析及冲击力的计算，论证了采用该方案的合理性，并指明装置参数设计方法和应用效果。

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简介：0前言最近几年我国煤化工企业受国内外经济大环境影响，化肥企业普遍存在经济效益不好，生产难以维持的状态，达到了最低谷。面临此种局面，作为企业应冷静深思，但也要有大胆创新思路，想法走出目前的低谷局面。回顾过去，我国原有1500多家氮肥企业，到现在只有四、五百家，

简介：水煤浆是煤与水的非均相液固悬浮液，属于典型的非牛顿流体，它既保持了煤炭中原有的物理特性，比如发热量，灰熔点、灰分、水分、挥发分、硫分等，又具有像流体的一些特性，比如浓度、黏度、粒度以及磨蚀性、稳定性等。此外，水煤浆作为煤流体燃料，必须具有易输送、存储及燃烧特性。水煤浆加压气化工艺的开发成功，大大扩展了水煤浆技术的应用技术。为了适应气化的要求，水煤浆应具有以下特征，较高的浓度，适宜的进料粒度分布，良好的流变性，较好的稳定性等等。

简介：对固定层造气炉进行技术改造过程中的扩径改造、炉箅开发和改进、造气炉结构和工艺流程、操作工艺改造、拓宽原料路线等问题提出了一些观点．

简介：随着目前甲醇市场的看好，国内很多生产厂家都在逐渐扩大产能或是重新建厂。由于间歇式固定层煤气发生炉工艺成熟、投资少、工期短，很多厂家仍采用此种炉型制取水煤气来生产甲醇。但制取水煤气与制取半水煤气从工艺角度讲确有很大的区别，生产厂家对此应引起高度重视，否则，制出的水煤气惰性气体含量高。一是使甲醇合成率降低：二是吨甲醇耗原料气量高，致使甲醇成本上升，效率降低：三是甲醇合成原料气CO单程转化率低，甲醇弛放气量增加。本文就生产水煤气与生产半水煤气的工艺进行比较，简述生产甲醇企业的造气工艺流程选择及技改思路，供各兄弟厂家参考。

简介：为提高煤气发生炉系统的检修周期，以利于计划检修和煤气炉系统经济运行，本文提出了煤气炉及其废热锅炉、燃烧室、管线、自动控制机（或微机）及自动阀门等采取的相应措施。

简介：间歇式固定床煤气炉是煤制气企业造气工段的心脏，对于我们同行来说是老生常谈的问题，鉴于我国能源分布是煤多，油、气少，而且因其设备简单，工艺成熟，投资相对较少而被广泛使用。间歇式固定床煤气炉的成败对企业的节能降耗起着主要决定性的作用，下面就从工艺与设备方面谈谈个人的看法。