简介:0前言目前在煤化工小氮日色企业造气都采用水夹套间歇式固定式制气方式,水夹套是小氮肥企业的重要设备。由于水夹套工作环境极端恶劣:内部承受近1200℃的高温,且有块煤不停的运动磨损;为降低内壁高温,夹套内必须有冷却水冷却,且冷却水具有一定的工作压力,因而内简体还要承受外压的作用。对于改造前的水夹套出现鼓包撕裂的现象时有发生,且运行中由于蒸汽压力、温度较低还造成造气生产的消耗高、半水煤气质量不高、设备露点腐蚀等问题,通过对旧式水夹套的改造有效克服了上述缺点、在提高设备安全运行和节约能源方面均达到较好效果。
简介:制气过程,最根本的是一个燃料热量的有效利用问题,这也是制约造气煤耗高低的关键。减少热量损失,提高热利用率,是造气一直追求、努力的方向。造成热量损失的形式一般有:水煤气中未分解蒸汽带出的热量损失:吹风气与干煤气的显热损失;排放吹风气的潜热损失:煤气带出物及灰渣造成的热损失:夹套壁的散热损失等。其中,未分解蒸汽带出的热量及吹风气与干煤气的显热损失约占总热量损失的60%,减少这部分热量损失的一重要措施就是采用“重下轻上”的工艺控制方法。
简介:本文论述了我单位造气炉下灰爆鸣的原因及相关的数据分析,根据分析数据规范了下灰步骤,完善了下灰的注意事项。
简介:针对金信公司煤气发生炉的现状,提出了增产降耗的三项措施,即提高风量、增加炭层、降低温差。
简介:
简介:6掌握好炉顶,炉底温度在吹风和上吹过程中,炉顶温度偏高而且上升幅度大,说明炉内火层上移或气化不匀。吹风和上吹时气体带走大量显热,使制气效率下降,产气量少。如果炉底温度偏高,波动幅度大,说明火层下移或局部下移,致使下灰返焦多,炉底设备寿命短,下吹气体带走热量增多,热利用率下降。炉顶炉底温度都偏高,灰渣全是黑褐色疤块,坚硬、质重、无孔、细小渣块少,为炉况严重恶化的前兆。炉顶温度稍高且有上升趋势。炉底温度偏低且有下降趋势,.说明炉内气化不匀,局部结疤,为炉况即将恶化的前兆。所以,炉顶和炉底温度是正常操作中一个重要的控制指标。
简介:采用C配方粘结剂将长焰煤的剩余末煤加工成气化型煤,粘结剂添加量为10%-15%。开发出的气化型煤具有冷热强度高、防水性能好、反应活性好,能够满足国家和行业标准对两段煤气发生炉使用要求。经在煤气发生炉上20t的工业掺烧试验,取得较好的成果。
简介:2设备是保证要使煤气炉实现高产低耗,在原料科学应用的基础上,必须选择优良的设备。各企业在造气系统中对设备选型存在许多误区,因此无法达到一定的效益,从而许多企业走上破产结局,小氮肥厂在高峰时全国有1452家,目前仅存300多家。显然企业在新建或技术改造时一定要把好设备选型关。
简介:系统的介绍了移动床间歇气化炉,在自动阀门应用中出现的种种误区。使许多企业造成巨大的损失。并介绍了如何科学应用阀门的方法。
简介:系统的介绍了移动床间歇气化炉,在自动阀门应用中出现的种种误区。使许多企业造成巨大的损失,并介绍了如何正确的、科学的应用阀门的方法。
简介:我国现有中型氮肥厂53家,以煤焦为原料的33家,重油为原料的10家,其余的以天然气或其它气体为原料,从我国的化石燃料的资源与产量来看,首选的应当是煤;如果从环境保护与可持续发展的战略来看,则首选的应是天然气,其次是煤油。
简介:本文论述了腐植酸粘结剂在粉煤成型技术中,各种性能和制作方法.并对该粘结剂在型煤应用中,所产生的友熔融性、化学活性。冷热强度的变化也作了重点论述.
简介:7煤棒制气对造气系统设备配套条件方面的要求事物总有它的多源性,虽然强调说型煤制作的重要性高于型煤操作的重要性,但这只是强调事物起源的重要性,倡导原料问题务必从源头抓起,为造气生产创造原料基础。
简介:3选择煤气化技术原则当今的甲醇生产主要采用大规模连续化生产工艺,要求原料气中有效成分(H2+CO)高,这就要求制取甲醇原料气的煤气化技术应成熟可靠、效率高。
简介:“技术进步是节能降耗的根本途径”,一个企业的节能降耗工作状况如何,在很大程度上也体现了技术进步的状态如何。在造气生产工序,煤气发生炉的灰渣质量如何,是炉内气化条件优、劣的最终体现。而出渣质量优、劣也决定了一个生产厂家的经济效益。
简介:1前言在我国中小化肥厂现有造气炉的格局中,采用固定床煤气发生炉的厂家仍占据了大多数,每个厂家造气炉台数都在十几到几十台不等。随着固定床间歇煤气炉不停炉下灰技术安全瓶颈被攻克并成功应用后,在化肥行业受到普遍的关注,尤其是在机电一体化不停炉下灰装置的推广应用成功后,因其安装简单、适应性强、并发挥出明显的经济效益,该技术以破竹之势在众多化肥企业得到广泛推广应用。
简介:本文指的中氮厂的煤造气炉,是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。
简介:提出了应用UGI气化技术的中、小合成氨厂当今条件下造气节能技改的方向.并具体提出了十分重要的三个侧重点.
中压水夹套设计改进
“重下轻上”在制气中的应用
分析数据在造气炉下灰中的指导作用
金信公司造气炉降低煤耗的主要办法
恩德粉煤气化技术在化肥造气工程中的应用(下)
煤气炉操作过程中应掌握的几个问题(下)
以长焰煤为主要原料的气化型煤工业试验分析
煤气炉高产低耗中的奥妙探索(下)——为庆贺全国造气技术第20届年会撰文
自动阀门应用中的误区(一)
自动阀门应用中的误区(二)
油压集成在煤气系统中的应用
中氮改造几种可行性方案的研讨
腐植酸粘结剂在粉煤成型中的特性
综述腐植酸煤棒的制作与应用要点(下)
甲醇装置煤气化工艺的选用(下)
分析造气灰渣中疤与渣的不同概念
全自动不停炉下灰技术的应用与前景
中氮厂煤造气炉存在的问题及原因分析
论下一步的造气技改方向(中)
热管废锅在我厂造气余热回收中的应用