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  • 简介:0前言目前在煤化工小氮日色企业造气都采用水夹套间歇式固定式制气方式,夹套是小氮肥企业重要设备。由于夹套工作环境极端恶劣:内部承受近1200℃高温,且有块煤不停运动磨损;为降低内壁高温,夹套内必须有冷却水冷却,且冷却水具有一定工作压力,因而内简体还要承受外压作用。对于改造前夹套出现鼓包撕裂现象时有发生,且运行由于蒸汽压力、温度较低还造成造气生产消耗高、半水煤气质量不高、设备露点腐蚀等问题,通过对旧式夹套改造有效克服了上述缺点、在提高设备安全运行和节约能源方面均达到较好效果。

  • 标签: 套设计 中压水 小氮肥企业 造气生产 安全运行 水夹套
  • 简介:制气过程,最根本是一个燃料热量有效利用问题,这也是制约造气煤耗高低关键。减少热量损失,提高热利用率,是造气一直追求、努力方向。造成热量损失形式一般有:水煤气未分解蒸汽带出热量损失:吹风气与干煤气显热损失;排放吹风气潜热损失:煤气带出物及灰渣造成热损失:夹套壁散热损失等。其中,未分解蒸汽带出热量及吹风气与干煤气显热损失约占总热量损失60%,减少这部分热量损失一重要措施就是采用“重轻上”工艺控制方法。

  • 标签: 制气 热量损失 散热损失 应用 水煤气 吹风气
  • 简介:本文论述了我单位造气炉灰爆鸣原因及相关数据分析,根据分析数据规范了灰步骤,完善了注意事项。

  • 标签: 爆鸣 分析数据 下灰步骤
  • 简介:针对金信公司煤气发生炉现状,提出了增产降耗三项措施,即提高风量、增加炭层、降低温差。

  • 标签: 煤气炉 风量 料层 温差
  • 简介:6掌握好炉顶,炉底温度在吹风和上吹过程,炉顶温度偏高而且上升幅度大,说明炉内火层上移或气化不匀。吹风和上吹时气体带走大量显热,使制气效率下降,产气量少。如果炉底温度偏高,波动幅度大,说明火层下移或局部下移,致使灰返焦多,炉底设备寿命短,吹气体带走热量增多,热利用率下降。炉顶炉底温度都偏高,灰渣全是黑褐色疤块,坚硬、质重、无孔、细小渣块少,为炉况严重恶化前兆。炉顶温度稍高且有上升趋势。炉底温度偏低且有下降趋势,.说明炉内气化不匀,局部结疤,为炉况即将恶化前兆。所以,炉顶和炉底温度是正常操作中一个重要控制指标。

  • 标签: 操作过程 煤气炉 炉底温度 温度偏高 效率下降 波动幅度
  • 简介:采用C配方粘结剂将长焰煤剩余末煤加工成气化型煤,粘结剂添加量为10%-15%。开发出气化型煤具有冷热强度高、防水性能好、反应活性好,能够满足国家和行业标准对两段煤气发生炉使用要求。经在煤气发生炉上20t工业掺烧试验,取得较好成果。

  • 标签: 型煤 长焰煤 粘结剂 工业试验
  • 简介:2设备是保证要使煤气炉实现高产低耗,在原料科学应用基础上,必须选择优良设备。各企业在造气系统对设备选型存在许多误区,因此无法达到一定效益,从而许多企业走上破产结局,小氮肥厂在高峰时全国有1452家,目前仅存300多家。显然企业在新建或技术改造时一定要把好设备选型关。

  • 标签: 高产低耗 煤气炉 造气技术 设备选型 年会 造气系统
  • 简介:系统介绍了移动床间歇气化炉,在自动阀门应用中出现种种误区。使许多企业造成巨大损失。并介绍了如何科学应用阀门方法。

  • 标签: 自动阀门 煤气炉
  • 简介:系统介绍了移动床间歇气化炉,在自动阀门应用中出现种种误区。使许多企业造成巨大损失,并介绍了如何正确、科学应用阀门方法。

  • 标签: 自动阀门 煤气炉
  • 简介:我国现有中型氮肥厂53家,以煤焦为原料33家,重油为原料10家,其余以天然气或其它气体为原料,从我国化石燃料资源与产量来看,首选应当是煤;如果从环境保护与可持续发展战略来看,则首选应是天然气,其次是煤油。

  • 标签: 中氮肥 技术改造 可行性 换热式转化工艺
  • 简介:本文论述了腐植酸粘结剂在粉煤成型技术,各种性能和制作方法.并对该粘结剂在型煤应用,所产生友熔融性、化学活性。冷热强度变化也作了重点论述.

  • 标签: 腐植酸 粉煤 型煤 灰熔融性 化学活性 热稳定性
  • 简介:7煤棒制气对造气系统设备配套条件方面的要求事物总有它多源性,虽然强调说型煤制作重要性高于型煤操作重要性,但这只是强调事物起源重要性,倡导原料问题务必从源头抓起,为造气生产创造原料基础。

  • 标签: 腐植酸煤棒 制作 应用 综述 配套条件 造气系统
  • 简介:“技术进步是节能降耗根本途径”,一个企业节能降耗工作状况如何,在很大程度上也体现了技术进步状态如何。在造气生产工序,煤气发生炉灰渣质量如何,是炉内气化条件优、劣最终体现。而出渣质量优、劣也决定了一个生产厂家经济效益。

  • 标签: 灰渣质量 造气 节能降耗 技术进步 煤气发生炉 工作状况
  • 简介:1前言在我国中小化肥厂现有造气炉格局,采用固定床煤气发生炉厂家仍占据了大多数,每个厂家造气炉台数都在十几到几十台不等。随着固定床间歇煤气炉不停炉灰技术安全瓶颈被攻克并成功应用后,在化肥行业受到普遍关注,尤其是在机电一体化不停炉灰装置推广应用成功后,因其安装简单、适应性强、并发挥出明显经济效益,该技术以破竹之势在众多化肥企业得到广泛推广应用。

  • 标签: 技术安全 应用 停炉 全自动 煤气发生炉 机电一体化