简介:本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析,并介绍了具体的处理方法。
简介:
简介:近年来小合成氨由于煤质量好坏和煤种杂乱缺乏选择的今日,煤的活性、燃点、灰熔点、灰的结渣性等物性的因素,导致型煤造气出现一系列的问题而影响生产,合成氨生产成本一而再、再而三的提高。针对造气所用煤产生的炉况问题,提出“科学应用二次上吹”。
简介:新型专利产品-造气炉二次燃烧装置改变汽化剂分布,原料燃烧更充分。节煤、增产增效。
简介:0前言柳化公司的型煤生产和使用经过十几年的发展和改进,直到2012年,型煤的产量和质量才真证得到根本的提高,生产转入稳定,型煤质量、造气煤耗由原来的落后水平进入到全国先进水平行列。
简介:针对高硫焦挥发分低,不易燃烧,渣返焦量大等问题,通过对造气炉进行设备改造,并对造气工艺进行适当调整,减少了高硫焦返焦率,并实现了高硫焦返焦在块煤造气炉中的二次利用,达到了节能降耗,降低生产成本的目的,收到了非常可观的经济效益。
简介:我厂是Ф3.6m气化炉,2004年冬天,炉况严重恶化,产气量只有7000m^3/h,吨氨煤耗达1.8~1.9t,炉上炉下温度跑高,在炉底炉子吹风阻力由25-26kPa上涨到29kPa左右,降炭层非常剀难,严重时布料器都无法下落,于是加快炉条排渣.使得炉底温度偏高。
简介:本文主要阐述了“微涡流水处理新技术”的工程技术原理及技术关键,并对其在化肥生产循环水工段的实际应用情况进行了总结。
简介:造气炉内既有化学反应又有热交换,它是个反应换热器.要使吹风蓄热量大,应该纠正吹风过量;要使蒸汽分解率高,应该纠正入炉蒸汽的过热和过量.Ф3.0炉的合适风量是(19-26)×10^3Nm^3/h,Ф3.2炉的合适风量是(22-29)×10^3Nm^3/h,入炉蒸汽的合适参数是0.1±0.02MPa,干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2较低为原则.
简介:我厂低温变换炉1993年2月投入使用,1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹,打磨裂纹时发现该裂纹扩展,宽度为40mm,裂纹为网状,深度为26mm。
简介:近年来,化肥市场价格不断下滑,无烟块煤价格却又持续上涨,化肥成本不断攀升,给化肥企业的生存和发展构成了严重威胁。
简介:湖北新洋丰造气车间共有14台2650mm造气炉,2009年10月进行了自动加焦技改,采用河北长佳自动加焦技术。其工艺流程:来自型煤系统烘干窑的煤棒→输煤皮带→振动筛(除去煤粉)→分煤皮带(去不同单元)→分煤电动闸板→单炉储煤仓→插板阀→圆盘阀→布料器→造气炉。
简介:阐述了阀检在造气生产中的重要性和安装阀检的必要性;论述了阀检故障的原因及几次技改的过程和效果。
简介:0前言在造气吹风气余热回收装置的正常运行中,由于一些主观或客观原因,会导致燃烧炉出现配风不当的现象,势必会给装置的安全稳定运行造成一定的影响,轻者不能使装置达到应有的节能效果,
简介:在生化处理中,采用新型的蝶式射流曝气器,取代传统的微孔曝气盘,应用于各种改良SBR工艺中,针对高硬的煤气化废水,很好的解决了因曝气头堵塞导致的曝气不均匀、出水不合格的问题,在煤气化废水的处理中起到了显著效果。
固定层煤气炉制气过程中异常情况的原因分析及处理方法
4万t合成氨节能产技术改造
二次上吹的科学应用
ZF—4型造气炉炉况监测与优化系统在我厂的应用
造气炉二次燃烧装置节煤原理和推广价值
运用ZF—4系统、优化造气操作、降低消耗提高企业的综合效益
型煤生产问题及处理措施
Φ3600造气炉用THL—1型炉箅工业试验总结
高硫焦炭在造气炉中二次利用的研发与应用
我厂气化炉结块结疤的处理经验
“微涡流水处理新技术”应用总结
纠正一次风太过量和入炉蒸汽过量又过热的不良工艺
低温变换炉理解纹产生原因分析及处理
ZF—4型造气炉炉况监测与优化系统在陕西秦岭化肥总厂虢镇分厂生产中的应用
造气炉自动加焦系统常见故障及处理
造气工段阀检常见故障原因、危害及处理
吹风气燃烧炉配风不当的危害、原因及处理方法
山东恒通化工采用深度水解工艺处理尿素工艺冷凝液
煤气化废水生化处理中曝气器的选型和应用
GR—945、GR—936循环水处理药剂在江津化肥总厂的使用