简介:本文详细论述了高压静电式除尘器的除尘过程和原理,根据实际情况有针对性地制定了改造方案,使设备运行更稳定,高效,同时也有效地降低了运行成本,本文还列举了改造过程的一些相关参数以示比较。
简介:本文较为详细地介绍了影响白煤消耗的原因,并根据我公司三个合成氨分厂的生产实际,提出整改办法。
简介:近年来随着水煤浆气化的快速发展,负荷逐年升高。目前在运行装置负荷普遍在95%~110%。高负荷的运行对系统产生了较多的影响。本文结合我厂实际运行情况,针对高负荷运行时耐火砖的侵蚀做出阐述。
简介:
简介:我厂低温变换炉1993年2月投入使用,1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹,打磨裂纹时发现该裂纹扩展,宽度为40mm,裂纹为网状,深度为26mm。
简介:0引言在年前某“中氮改制”企业的邀请中,目睹到了他们的1套二重风低温吹风气集中回收带引风机的装置,在起动过程中的前后2d,接连发生了在吹风烟气系统的爆炸过程。这是叶氏自1976年开始从事低温吹风气集中回收工程开发以来,首次的亲临其境和触目惊心。
简介:我公司水汽车间拥有锅炉6台,其中低压锅炉4台,2台蒸发量10t/h,2台蒸发量为20t/h;中压锅炉2台,蒸发量为35t/h,配有大气式热力出氧器一台,水源为软水,工作压力0.015-0.02MPa,工作温度100℃左右,供低压锅炉用水,另有压力式热力除氧器一台,水源为脱盐水,工作压力0.02-0.05MPa,工作温度105-110℃,供中压锅炉用水。
简介:分析Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因,找出综合改造的途径,实施改造后,煤耗大有降低。
简介:煤气压缩机在使用过程中,因工作环境恶劣,经常出现打气量不足,煤压机停车检修的情况,给生产带来了诸多不利因素,本文剖析了影响压缩机打气量的因素,并提出了相关的改进措施。
简介:本文指的中氮厂的煤造气炉,是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。
简介:对固定层间歇煤气化系统吹风气余热回收技术中所产生的积灰原因进行了分析,并通过计算及除尘器特性分析进一步阐述了积灰问题的产生。经过各种对比找出了解决问题的方案.
简介:H22Ⅲ-165/320型压缩机采用四列六级H型布置的卧式对称平衡往复式,其转速为333r/min,在I级吸入状态下排气量为165m^3/min,排气压力为32MPa,电机功率为2500kW。
简介:阐述了阀检在造气生产中的重要性和安装阀检的必要性;论述了阀检故障的原因及几次技改的过程和效果。
简介:0前言在造气吹风气余热回收装置的正常运行中,由于一些主观或客观原因,会导致燃烧炉出现配风不当的现象,势必会给装置的安全稳定运行造成一定的影响,轻者不能使装置达到应有的节能效果,
简介:本文对中氮肥造气消耗高的原因从工艺流程,设备,操作等方面进行了分析研究,并与小氮肥行业进行了比较,找出了中氮肥消耗高的主要原因,并提出了整改意见,供同行专家批评指正。
简介:很多转(振)动设备常因基础地脚螺栓灌浆不实或强度不足,导致地脚螺栓松动或拔出而被迫停车。我公司75t/h循环流化床锅炉的引,送风机基础地脚螺栓(M36和M30)都出现过这种问题,当时是采用凿岩机钻孔的办法将螺栓抠除的。当抠到地脚螺栓锚固弯钩位置时,发现此处灌浆的混凝土明显不足,即水泥含量水,砂石含量多,这正是导致地脚螺栓松动的根本原因。
简介:笔者于2002年、2003年、2005年,分别在《小氮肥》上发表了“科学应用自动阀门”、“再论科学应用自动阀门”、“三论科学应用自动阀门”。文章在各个年代发表后,在化肥行业产生较大的反响。经常接到许多企业来电咨询有关阀门应用中的技术问题。
简介:本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析,并介绍了具体的处理方法。
剖析除尘原理强化除尘效率
白煤消耗高的原因分析
耐火砖侵蚀原因分析
地脚螺栓断裂的原因及对策
低温变换炉理解纹产生原因分析及处理
带引风机的吹风烟气系统爆炸原因分析
洛阳中昊化工公司热力除氧器腐蚀原因分析
Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因和对策
煤气压缩机打气量不足的原因分析
中氮厂煤造气炉存在的问题及原因分析
吹风气回收余热锅炉积灰原因分析与解决
往复式压缩机活塞杆断裂原因分析
造气工段阀检常见故障原因、危害及处理
吹风气燃烧炉配风不当的危害、原因及处理方法
关于中氮肥造气消耗高的原因分析及改进措施
转(振)动设备基础预埋地脚螺栓松动的原因分析及对策
LG—410/3煤气螺杆压缩机振动超标的原因分析及措施
煤气炉产生“待炉”现象,原因分析及解决办法——四论科学应用自动阀门
固定层煤气炉制气过程中异常情况的原因分析及处理方法
KLF—10型可控硅同步电动机励磁速流装置可控硅损坏原因分析及对策