简介:
简介:江苏恒鑫化工有限公司(原邳州天一化工股份有限公司)于2004年11月组建,新公司成立后。为了尽快恢复生产,并且在短时间内降低生产成本,提高企业发展速度,公司领导投入很大的精力,工作重点是:强化企业管理,加强企业文化建设,提高全体员工素质和安全意识,并对我工段造气系统设备、工艺进行科学合理的更新改造。下面就我们公司的管理和造气一年来的技改运行实践作以阶段性总结。愿与同行共同探讨,以求进步。
简介:我国煤炭资源的蕴藏品种较为丰富,无烟块煤资源分布也比较广。然而,优质无烟块煤产地却仅分布在山西的晋城地区、贵州金沙等少部分地区。近几年随着我国工业化进程高速发展和山西省煤化工行业大量兴起,其产业链也不断地延伸,新建、扩建合成氨装置、醇醚装置、火力发电装置等真可谓是量大而广。
简介:3现代煤气化发电——中国间歇造气炉的发电工艺的可行性3.1中心合成氨厂的热能的综合利用历史状况之一——无可发电的吹风烟气生成合成氨厂的现代发展,在化工工艺方面的改革,大同小异,而热能的综合利用则是关键。这在中国小氮肥行业的发展历史中,也是如此,传统的厂里,热能来自锅炉、机械能大都利用电能转换而得。在有产生余热的地方,后来也设置了一些热回收设备,如废热锅炉,但所产生的蒸汽都是低参数的,只供加热或作工艺原料。中国间歇造气炉的煤气化系统,就是这样的状况开始的。当然曾有个别厂,
简介:1中国间歇造气炉——常压移动床固定层空气间歇煤气化炉的新炉型诞生本文所说的“中国间歇造气炉”,是指有别于中国“中氮”企业曾使用的“美国UGI间歇造气炉”与“前苏联Ф3.6m吕型炉”的中国“小肥”企业所用的“Ф1.98m型及其系列扩径炉”。“中国间歇造气炉”的Ф1.98m型原型炉
简介:本文再介绍有关造气检测项目和方法。
简介:今年以米,山西、内蒙古、河南、安徽、宁夏等省区无烟煤生产基地煤价纷纷呈上涨趋势。无烟煤价格一直处于高位,平均到厂价在1000元/t以上。受煤炭企业整顿、春运期间煤炭运力紧张等因素影响,近期国内煤炭供应将出现短期紧张,以煤炭为原料的化肥企业生产将面临严峻的挑战和考验。
简介:今年国家发改委又进一步提出“节能减排”的新方案和新举措,这也是“十二五”实现煤化肥企业节约成本,降低消耗,达到零排放的关键一年。众所周知,煤化工企业影响产量、成本、消耗、排放、效益的重要岗位是造气。固定床制气在20世纪50年代从国外引进我国用以合成氨生产的原料气,经几代人的技术改造,特别是通过全国造气技术交流年会和全国煤气化技术交流年会中,经验的相互交流学习,使煤化肥固定床制气的企业实现了产量高、消耗低、技术先进、工艺流程简化等等,
简介:我国中小氮肥企业大部分以煤炭作为生产原料,这是新中国成立后长期受西方封锁的战略现实和我国的资源禀赋相结合而产生的具有中国特色的生产技术,全世界90%以上以煤炭为原料的合成氨、尿素生产装置在中国。长期以来,我们一直认为以煤炭为原料是中国合成氨尿素产业落后于国际水平的重要标志,所以20世纪80年代末、90年代初全国掀起了一次煤改油的浪潮,事后证明此次技改完全失败,造成极大损失。
简介:4试烧的实践——不自产甲醇的酵酸厂,用CO2制合成醋酸原料气原型炉的演实(1)试烧用的原料焦,即"921工程"投产后当地对口供给的铸造焦。其特低的挥发份含量,符合除CO外,H2+N2+缸+C:114+C02(V%)含量〈2%的要求,以及灰熔点高有利C02还原制CO和避免熔渣结块而破坏CO发生炉长周期稳定运转。
简介:以1958年1月大连化工厂开始400t氨厂设计,3月上海化工研究院开始2000t氨配套8000t碳酸氢铵装置设计为标志,我国自己的间歇煤造气技术,至今已经历整整50年的发展。
企业“三观”教育亟待加强
强化企业管理实现技改效益
我国化肥企业当前应作的战略调整
山西煤化工企业再改变观念
使用中国间歇造气炉的煤气化发电研究(二)
2001中国部分省春耕化肥供需求情况
使用中国间歇造气炉的煤气化发电研究(一)
加强造气检测工作提高企业效益(四)
应用节电技术,提高企业经济效益
煤头化肥企业原料路线改造降本增效
煤头化肥企业节能减排——造气是重中之重
推广运用变压吸附技术实现中小氮肥企业的跨越式发展(上)
运用ZF—4系统、优化造气操作、降低消耗提高企业的综合效益
二十年前的“高浓度一氧化碳制造”开发研究的现实意义(下)——消弭甲醇产能过剩、C02排放,拓宽中国间歇造气炉用途
50年造就中国特色间歇煤造气技术的系列谈之一——Ф1.98m型移动床固定层炉在与固定床炉同步实践中脱颖而出