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简介：我国季戊四醇现有年产能力约10万吨，表观消费量约6万吨，实际产量约5万吨，装置开工率约50％，产能呈现相对过剩局面。而国内现有生产装置中，大部分仅能生产工业级季戊四醇，需求量大的高纯单季戊四醇及出口前景好的二季戊四醇和三季戊四醇产量较小，远不能满足需求。

简介：由中国化建公司、广州白云粘胶厂等单位共同承担的强制性国标GB16776'建筑用硅酮结构密封胶'已于2003年4月19日在北京完成了最后的审订,来自国内相关政府部门和单位的专家组成的审查委员会对标准编制组提出的标准送审稿、编制证明、验证试验报告、修订征求意见汇总及处理报告

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简介：我国石油资源短缺和大气质量下降问题正日益引起人们的关切。在新世纪，我国需要调整汽车能源结构，改变以石油为唯一能源的局面，发展清洁的石油代用燃料汽车，改善大气质量。介绍了主要洁净代用燃料的物化特性、应用情况和存在问题。特别对甲醇燃料汽车发展现状、排放性能、使用情况和其前景作了介绍、分析比较，认为从资源、环境、经济、实用、方便和能源安全考虑，煤制甲醇是很良适合我国国情并极有前景的洁净代用燃料。

简介：目前大多准业主装修房屋时，都会选择装饰公司承包工程，准业主“自购主材”的方式。这种装修方式的好处在于：业主们掌握了主动权，购买什么档次、价格、质量的主材都由自己决定。因此要想节省装修费用，如何购买主材最为关键。

简介：北京筑宝技术有限公司成立于1994年,专业从事新型建筑材料的研制和推广工作,通过积极采用国际先进科技和进口优质原料,历经十余年奋发努力现已拓展为有系统开发能力、自主知识产权、全面品控生产、独立销售的实体,并已初步建起全国分支机构,使得公司在全国各地都能为客户及时提供品质卓越的产品和服务。

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简介：6液氮洗净化技术6．1概况目前，国内大型合成氨项目中合成气的精制工艺大致有两种，一种是醇烃化（或是甲烷化）工艺，一种是液氮洗工艺。德州化肥厂是小型厂中第一个使用液氮洗净化工艺的。液氮洗工艺是利用液氮在．

简介：4大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术对于用第二代煤气化技术的大型厂来说，一般都采用脱硫脱碳一体化的技术，即变换后的气体脱硫脱碳在一个综合装置中一气呵成。这类脱硫脱碳工艺，我国主要有两种，一种是NHD溶液气体净化技术工艺；另一种是低温甲醇洗工艺。

简介：本文以煤基氮肥甲醇生产先进净化技术为主，比较全面地介绍了固定床气化炉（UOI）生产系统的水煤气净化技术（东狮水煤气脱硫和变换气脱硫技术），中小型合成氨厂常用的脱碳技术，中小型合成氨厂低压系统的精脱硫与深度净化，大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术（低温甲醇洗净化技术和NHD溶液气体净化技术），大型甲醇厂的深度净化技术，液氮洗净化技术，布朗深冷净化技术，焦炉气的净化技术（东狮湿法脱礁。及西北院焦炉煤气制甲醇的深度净化技术）。

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简介：15万t／aGC型轴径向低压甲醇合成塔科技成果去年11月己通过了中国氮肥协会测试小组现场检测，结果表明甲醇合成塔在低压甲醇装置中投入运行后，产量、转化率、阻力、热量回收、循环机功耗等工艺参数均已达到或优于设计值，达到了预期的节能降耗目标，经济效益显著。专家一致认为：15万妇甲醇合成塔采用了轴径向多层绝热床——层间冷激与间接换热组合式创新性结构，

简介：合成出含量为0～12％的以二端羟丁基聚二甲基硅氧烷（DHPDMs）为部分软链段的新型水分散有机硅一聚氨酯共聚物（DHPDMS—PU）。NMR和FT-IR分析表明DHPDMS链段已被化学键入共聚物分子链中。比较透射和全反射衰减红外光谱发现，在含硅氧烷软链段的试样中，硅氧烷在成膜过程中逐渐向膜表面扩散，从而使材料具有较好的表面性能。随DHPDMS含量升高，DHPDMS—PU膜的水接触角增大，表面能减小；当DHPDMS含量超过7％时接触角渐趋于恒定。由分峰拟合发现氢键化的N—H含量随DHPDMS的增加而降低。

简介：GE东芝有机硅公司近日在中国推出专用于高层建筑外围幕墙的单组份结构胶（SS64800J）新产品。该产品具有快愈性、高黏附性等良好性能，实现了更高的安全性与耐用性，并能与多数幕墙材料兼容。

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简介：蓝星新材（600299）11日公告称，公司将投资20万吨／年有机硅单体工程项目和12万吨／年有机硅下游系列产品项目，总投资额达到36．7亿元。