简介：氟化工产品以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能，广泛应用于化工、机械等领域，已成为化工行业中发展最快、最有前景的行业之一。长期以来，全球含氟高分子材料的生产能力与消费需求快速同步增长，全球消费增长率在4％左右，而我国的年增长率超过15％。我国与美国、日本、欧盟形成了世界四大氟产品生产和消费区。

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简介：碳一化工主要产品是甲醇、合成氨、二甲醚、合成油、低碳烯烃等。在我国，上述产品的市场都处于成长期，市场增长潜力较大，发展前景较好。

简介：我国含氟塑料成型加工行业是60年代初开始发展的，六十、七十年代主要用于国防工业，进入八十年代以后加强了军民结合和推广应用工作，使含氟塑料成型加工行业得到迅速发展，其产品已广泛应用于国民经济各个领域。作为原料的含氟聚合物在我国的发展速度也是惊人的。以PTFE为例：

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简介：一般说来，美国的甲醛生产厂家为了减少运输费用，都将工厂建在使用区域。历史上全国甲醛产品生产能力分布比较平均。但由于甲醛衍生物的应用增长快于木材产品中的应用，海湾沿岸地区已占到全美产量的48％。大约70～80％的甲醛产品都是自产自用了。表2列出了美国甲醛的生产能力分布情况。

简介：中国季戊四醇发展迅速，不仅产能快速增加，而且生产技术也取得较大进步。1997年中国季戊四醇生产能力和产量分别为5万吨和2万吨，2002年分别增加到10万吨以上和5万吨左右。目前中国有季戊四醇生产厂家近30家，其中规模超过万吨级的企业主要有衡阳三化实业股份有限

简介：近年来,研究和开发环境友好涂料及涂装技术,减少生产及施工中的挥发性有机化合物已成为涂料的发展方向。水性涂料作为一种主要的环境友好品种,已成为研究热点。有机硅聚合物具有良好的耐候性、耐臭氧性和电绝缘性能,将有机硅聚合物用于水性涂料,不仅具有有机硅材料的优点,而且能消除漆膜的弊病,目前,水性有机硅涂料已在建筑领域得到有效应用,成为建筑外墙涂料的首选品种之一。此外,水性有机硅涂料在木器、塑料和金属等基材方面的应用也有广阔的发展前景。

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简介：有机硅聚合物分子结构中含有元素硅，是属于半有机、半无机结构的高分子化合物，它们兼具有机化合物和无机化合物的特性，具有耐低温、耐气候老化、电绝缘、耐臭氧、憎水、难燃、生理惰性等许多优异性能。

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简介：一、国内有机硅行业现状随着中国经济的快速稳步发展，中国已成为全球最大的有机硅产品消费国。同时随着国内有机硅技术的逐步成熟，我国有机硅工业进入了高速发展时期。面对强大的市场需求，许多企业都把有机硅作为重点发展项目，各地也纷纷上马有机硅项目，目前国内有机硅生产、开发和建设企业情况如下

简介：目前，亚太地区已经成为世界油墨制造业的重要中心。据估计，东南亚和澳洲的油墨市场总量接近13万吨，金额超过5亿美元。但是，需要指出的是，油墨业在亚太地区各个国家的发展状况有很大不同。世界10大油墨公司中的一半的总部设在日本，中国、印度、越南属于发展十分迅速的国家，而其他国家的印刷业才刚刚起步。

简介：本文对当前的甲醇产业及其下游产品发展情况了作了较为全面的说明，对甲醇的前景也作了些分析。

简介：中国化工集团目前下设中国蓝星(集团)总公司、中国昊华化工(集团)总公司、中国化工新材料公司、中国明达化工矿业总公司、中车汽修集团总公司、中国化工装备总公司、中国华辰经济技术中心、中国化工信息中心等8个专业公司，管理100多家企业，控股6家上市公司和2家非银行金融机构。全部完成重组后，资产总额、销售收入将超过1000亿元。

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简介：传统的石油炼制和石油化工生产过程中一般都副产的大量碳四，其主要来自炼油厂催化裂化和烯烃厂蒸汽裂解的副产碳四，最近几年新建的百万吨级的蒸汽热裂解制乙烯装置以及新开发的由甲醇经过催化反应生成乙烯、丙烯为主的轻烯烃产品的新工艺、新技术的兴起，也使得副产碳四烃进一步增量，因此，合理利用碳四资源成为亟待解决的问题，也是提高炼化、煤化工等企业经济效益的一个重要手段。本文主要介绍了目前碳四烃的来源、利用状况以及近年来新开发的工艺技术的进展。

简介：1综述目前市场对传统产品需求减少,传统行业生产能力过剩,企业开工不足,产品大量积压。传统行业内企业之间技术水平相差不大,技术改造和新品推出速度难以满足市场需求的变化,生产的产品技术含量较低,产品的品种和类型缺乏特色,这种情况下的过剩,只能说明我国的经济环境在由卖方市场转变为买方市场后,传统企业的生产观念和生产技术都与市场需求存在较大落差。传统产品的过剩一方面使大部分传统企业开工不足,自身改造乏力,为了市场份额只能低价位竞争,低利润或亏损经营;而另一方面,国外企业凭借技术优势,走高

简介：据统计，世界上现有甲醛厂（公司）540多家，总生产能力2789万t/a。中国是最大的产能拥有国，截止2000年7月中国现有甲醛厂232家（不含台湾省），总生产能力约470万t/a。台湾省有4农厂，生产能力30．5万t/a。其次是美国，有50家生产公司，总生产能力469．5万t/a(1997年1月，下同）；德国居第三位，有11家生产公司，总生产能力260.3万t/a；日本居第四位，有34家厂，总生产能力177．8万t/a；前苏联有6家厂，总生产能力165．2万t/a；印度尼西亚有28家厂，总生产能力113．2万t/a。上述7国甲醛生产能力之和1781．2万t/a，约占世界总生产能力的59％。