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  • 简介:甲醇是基础有机化工原料和优质燃料,是碳一化学工业的基础产品,在国民经济中占有重要地位。甲醇精馏工序是甲醇生产的重要后处理工序,其工艺直接影响着产品质量。按工艺主要分为4种:单塔精馏工艺技术、双塔精馏工艺技术、三塔精馏工艺技术和四塔精馏工艺技术。在设计粗甲醇精馏的工艺流程时,应对这些条件进行综合考虑,并结合生产过程的能源消耗,从四种精馏技术中选择合适的精馏技术。

  • 标签: 甲醇 精馏 选择
  • 简介:以N,N-二乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷和氧氯丙烷为原料,合成了含氧基的有机硅烷季铵盐。考察了反应溶剂、反应温度、反应时间对产物收率的影响及产物的抗菌性能,优化的工艺条件为:以无水甲醇为溶剂、在55℃下反应10h;在此条件下产物的收率在80%以上。当季铵盐在大肠杆菌菌液中的质量分数达到0.10%时,可有效杀死菌液中的大肠杆菌。

  • 标签: 有机硅季铵盐 环氧基 抗菌实验 N N-二乙基胺丙基甲基二甲氧基硅烷 环氧氯丙烷
  • 简介:活性聚氨酯单体TDI改性氧-有机硅树脂(ES),可使其成膜性以及成膜后的附着力、耐腐蚀性等性能得到明显改善,因而这一研究得到业内高度重视,并呈活跃之态势。

  • 标签: 有机硅树脂 TDI 单体 成膜性 活性 附着力
  • 简介:介绍了多种现代煤气化技术的工艺流程及技术特点,指出选择煤气化技术要考虑的五个主要特性,在煤制甲醇生产中推荐选用湿法煤浆气化技术。

  • 标签: 煤气化 甲醇 特点 工艺
  • 简介:硅溶胶的加入可以大大提高涂膜的耐碱性、提高涂膜的硬度、提高涂膜的高温抗回粘性.但随着硅溶胶的加入,涂膜中无机组分的提高.涂膜亲水组分增多,导致涂膜在浸水后,起泡、泛黄,耐水性下降,因而并非所有的乳液都适合与硅溶胶复合,宜选用疏水的乳液配合适量的硅溶胶,才会得到综合性能较高的涂膜。乳液涂膜过于亲水.不适合与硅溶胶服配用在外墙涂装。

  • 标签: 硅溶胶 涂膜 乳液 复合涂料 耐碱性 涂装
  • 简介:制备了相容性较好的低分子有机硅改性环氧树脂,配制了两种不同温度环境下的双组分高渗透型有机硅改性氧防腐胶,讨论了浆料中双组分配比、环境温度、催干剂、有机硅改性环氧树脂和有机硅含量等对浆料的固化、渗透性、强度和憎水性能及防腐性能的影响,提出了浆料的几个主要应用实践与方向。

  • 标签: 有机硅改性环氧树脂 防腐胶 应用 高渗透 温度环境 组分配比
  • 简介:活性聚氨酯单体TDI改性氧-有机硅树脂(ES),可使其成膜性以及成膜后的附着力、耐腐蚀性等性能得到明显改善,因而这一研究得到业内高度重视,并呈活跃之态势。

  • 标签: 有机硅树脂 耐腐蚀性 改性环氧 成膜性 TDI 聚氨酯
  • 简介:1国内甲醇、合成氨技术状况目前,国内甲醇装置系统压力一般在4.0~31.4MPa之间,单醇系统压力以4.0~8.0MPa居多,中压联醇压力大致在10.0~16.0MPa,而高压联醇压力则在25.0~31.4MPa之间。我国氨合成系统压力大体可以分为15.0MPa和31.4MPa两个压力等级。15.0MPa压力的氨合成在我国大型氮肥厂使用,31.4MPa压力的氨合成在我国中、小氮肥厂使用。中、小氮肥企业为了降低醇、氨生产综合电耗,醇氨系统压力有向低压化发展的趋势。

  • 标签: 合成氨技术 甲醇装置 低压化 工艺方案 氨合成系统 压力等级
  • 简介:山西锦兴能源有限公司将在抗日战争时期的晋绥革命根据地首府山西兴县建设1800kt/a煤基甲醇,并由甲醇生产1200kt/a二甲醚或采用MTP技术生产600kt/a烯烃。该项目作为山西省晋西北太行山革命老区(简称“两区”)开发规划的重点项目之一,己纳入山西省的“十一·五”规划。该工程分三个系列三期建设,

  • 标签: 甲醇项目 煤气化工艺 抗日战争时期 MTP技术 山西省 二甲醚
  • 简介:0前言诚然,这里说的高醇氨比技改有三层含义:一是指在传统的串连式联产甲醇装置(设在铜洗之前)的基础上,顺势较大幅度的提高醇氨比[醇/(氨+醇)]的技改:二是甲醇的原料气制备与醇合成的两个装置与原氨生产装置有关联的“平行式”低压甲醇生产装置,设计规模一般在100kt/a以上:三是按逆向思维运作,氨醇调头,主产甲醇,副产氨,在原氨生产的装置系统嫁接低压法合成甲醇装置,但甲醇设计规模要适当大一点。

  • 标签: 醇氨比 选择问题 净化技术 技改 甲醇生产装置 甲醇装置