简介：1前言山西晋煤天源化工有限公司生产装置设计能力为年产40万t氨醇、60万t尿素。变换采用耐硫全低变生产工艺，

简介：季戊四醇是一种重要的有机化工原料，广泛应用于醇酸树脂、润滑油、抗氧剂、增塑剂、增黏剂及炸药等方面。季戊四醇的生产是甲醛、乙醛在碱性条件下进行缩合反应，然后经脱醛、浓缩、结晶、离心、干燥等工序制得，该产品生产流程较长，工序较多，但对产品质量、收率、能耗起重要作用的是缩合工序。缩合工艺有钠法、钙法、高温成糖

简介：兖矿国泰化工有限公司是兖矿集团与美国国泰煤化控股有限公司合资兴建的大型高科技煤化工企业，生产系统包括200kt／a醋酸装置和240kt／a甲醇装置，整套装置体现了高起点、高标准、高科技的设计理念，充分体现了可持续发展对节能和环保的要求。甲醇、醋酸装置于2003年5月破土动工，2005年10月一次投料成功并打通全线流程，生产出合格产品。通过不断的整改消缺及技术攻关，生产逐步稳定并走上正轨，通过了化工装置竣工验收生产考核，能源消耗也逐年降低。

简介：介绍了我公司DN2000合成系统运行中存在的问题，引起该问题的原因分析，以及为了解决该问题所实施的改造措施，在改造完成投运后，合成系统的阻力降明显降低，氨产量增加，吨氨电耗大幅度降低，达到了预期的目的。

简介：

简介：应用AspenPlus通用流程模拟软件，采用合适的热力学模型，完成了对某化工企业原低温甲醇洗工艺流程的模拟，并与原设计值相比较，从而验证了所选模型的合理性、可靠性。然后运用此模型对优化流程进行模拟，并最终得出了优化后的节能数据。

简介：以煤制氨联产甲醇、开发甲醇下游精细化工产品，是中小氮肥企业走出困境的途径之一。目前困扰中小氮肥厂甲醇生产的主要问题是触媒使用时间短，催化剂床层温差大，温度难控制，超温、垮温时有发生，内件设计与实际生产情况不符，导致气量加不上，产量低、消耗高，以及结蜡等等，如何使甲醇生产稳定顺利地进行，在尽可能大的范围内合理地调节醇氨比，适应市场对产品的需求，并取得最大的经济效益，选择一种能符合本厂工艺状况，产量高、消耗低、操作弹性大、工艺参数易控制的甲醇合成塔内件至关重要。

简介：在目前的甲醇和合成氨装置中，对于弛放气提氢工段，所采用的工艺大致相同，即从合成来的弛放气经减压后进入提氢工段，经提氢后的有效气体再进入压缩工段加压后返回合成工段。在提氢过程中，气体经减压和加压的循环过程，从能耗的角度来讲，是不合理的，因此笔者提出了降低能耗的提氢新工艺。

简介：由长春东狮科贸实业有限公司开发成功，拥有自主知识产权技术--QYD型化工传质内件，继2007年下半年在山东宁阳飞达化工有限公司工业化实验，稳定运行1年后，2008年5月又对山东海化盛兴化工有限公司两台变脱塔实施了改造并取得成功。运行情况表明，装置脱硫液的硫容提高，

简介：我公司通过采用三塔精馏技术，该装置表现出蒸汽消耗低，系统运行稳定，产品质量好等优点，运行效果良好，节能减排显著，具有较好的经济效益与环保社会效益。

简介：节能环保，脱硫效率高，解决了氮肥行业湿法脱硫中硫黄堵塔难题。

简介：江苏恒盛化肥有限公司通过采用三塔精馏技术，甲醇生产装置表现出蒸汽消耗低，系统运行稳定，产品质量好等优点，运行效果良好，节能减排显著，具有较好的经济效益与环保社会效益。

简介：简述了焦炉煤气、甲醇弛放气制合成氨装置的工艺流程和技术特点，介绍了完善该装置的主要节能改造措施。改造结果表明：合成氨系统运行更加平衡，达到了降低能耗的，产生了显著的经济效益。

简介：摘要：介绍了水轮机应用意义、可行性分析和技术原理，结合企业实际运行情况，分析冷却塔利用水轮机驱动风机的技术可行性，其冷却能力、噪声等均满足运行要求，能产生很好的社会效益和经济效益，且节能效果较为明显，符合现代企业节能环保发展的要求。

简介：安徽昊源化工集团有限公司技术团队坚持科技创新，选择技术路线过程中研究方案、充分调研、全方位论证，并把安全长周期稳定运行放在首位。二期《合成氨尿素18．30原料路线改造》项目变换装置采用“新型节能深度转化可控移热变换工艺”（等温变换工艺）开车一次成功。与一期变换装置相比，流程缩短1／2，设备减少1／3，工程总投资减少1／4，年获直接经济效益980万元以上，间接经济效益1800万元以上。

简介：10月29日从南京巨澜科技开发有限责任公司传来喜讯，该公司生产的高比例甲醇燃料在丰田8a发动机试验车上进行的动力性对比试验表明，各项指标达到石油汽油标准，并可减排温室气体32％，节能率高达20％。在日前结束的第六届中国国际发明展览会上，这项高比例甲醇汽油专利技术获得能源类发明金奖。

简介：河南省安阳化学集团公司原料气一下间常压脱硫，承担着老区合成氨、甲醇、甲胺三系统的脱硫任务，煤气量达90000m^3／h。三系统脱硫液共同循环使用。

简介：往复式压缩机在装置开工不足时，大量气体需要通过回流阀返回循环压缩，存在电能的严重浪费。通过控制延迟关闭进气阀时间的方式，使往复式压缩机气缸中的部分气体在压缩行程的开始阶段返回进气腔，从而实现只对实际需要气体进行压缩。这样一种使用电磁驱动的往复式压缩机气量无级调节方式。可以大幅降低企业的往复式压缩机运行成本，提高企业产品竞争力。