简介：受金融危机和甲醇价格跳水影响，中小化肥企业靠联醇装置化解市场风险的招数“失灵”了。许多小联醇企业已将甲醇产量已压到不足设计能力的30％，尽可能减少亏损，这样的做法目前在全国非常普遍。

简介：唯有创新才能保证不再产生包装废弃物，保证所有的包装材料都将得到回收利用。杜邦公司包装和工业聚合物部副总裁兼总经理威廉·韦伯在2月25-27日举行的美国包装战略CEO峰会上表示。

简介：由烟台大学研制，米安迅能催化剂有限公司生产的D803型低中压合成甲醇催化剂，已经在利津正和化工有限责任公司20kt／a的合成甲醇生产装置上平稳运行两年。

简介：“中国能源可持续发展论坛”将于2007年11月16～18日在北京召开，论坛主题为“节能、减排、和谐发展”。

简介：2我国联醇装置的现状2．1我国的联醇生产工艺联醇是一种与合成氨联合生产甲醇的生产工艺，为了依托化肥厂、满足我国当时甲醇需求，20世纪60年代，我国相继开发了联醇生产工艺。它主要利用合成氨与合成甲醇几乎可使用同一原料，工艺流程和设备也基本相同或类似。当合成氨转产甲醇时，只需调整部分工艺指标，更换合成反应器及反应催化剂即可实现利用合成氨生产中有害气体（CO、C02）和H2，在铜基催化剂和5．0-15．MPa压力下生产甲醇，并可通过调节醇氨比，即通过控制变换出口的CO浓度的办法来控制醇、氨产量。

简介：近日，浙江省政府印发《重大项目建设行动计划（2008—2012）》，巨化氟化工产业可持续发展项目列入该计划。

简介：3国内大型甲醇合成新技术国内外甲醇合成技术的区别在于：国内丰要以煤制优质合成气为原料，H2、CO含量高，惰性气低，反应放热强烈。近年来在我国煤化工发展中出现了一批有自主知识产权的新型甲醇合成技术

简介：循环流化水煤气炉示范工程装置在江苏恒盛化肥有限公司(新沂化肥厂)开车成功，指出该技术特点是，原料用粉粒煤，气化剂是空气和水蒸气，不需要建配套的空分装置，操作简单，投资较省。

简介：本文系统地叙述了我国氮肥甲醇当前的状况及遇到的困境，综合了业内人士对这些问题的看法及摆脱困境的建议和措施。

简介：中小氮肥厂联产甲醇是中国独创的新工艺，1993年以前，干法脱硫技术落后，联醇催化剂寿命低下，仅为2～3个月，导致这一新工艺的特点不显著。表5数据说明：经过10多年常温精脱硫新技术的应用(加上均温型内件的配套使用)，保护甲醇催化剂所取得的业绩最为成功，大大出乎原来的预期目标，单塔联醇催化剂的寿命与生产强度都提高了10倍左右，使联产甲醇新工艺的优势得到充分发挥，对中小氮肥厂提高经济效益与竞争力均起了十分重要的作用。与国际先进水平相比，虽然还有一定差距，但随着其它净化技术(脱油、脱氯等)的进步与操作，自控等水平的提高，可望在不久的将来接近或赶上国际先进水平。

简介：2008年1月24日，中华人民共和国化工行业标准HG／t3934－2007规定了二甲醚的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和安全等。

简介：脱硫在化肥、化工、炼焦等行业的地位越来越重要，对脱硫催化剂和脱硫方法的选择也越来越严格。通常要求脱硫催化剂活性高、质量稳定：脱硫后出口H2S含量能满足要求；不会造成堵塔，最好能把已堵上的积硫洗下来；能脱部分有机硫，减轻精脱负荷：原材料消耗低，脱硫成本较低：适用范围广，既可用在加压和常压系统，气体杂质较多的场合也能用，吸收剂选用纯碱、氨水均可以；用量少，使用方便，便于管理和操作；浮选硫颗粒大，易回收；无安全与环保问题等。

简介：5催化剂的装填和升温还原5．1催化剂的装填2011年10月24日开始装催化剂，用时4d。催化剂的装填密实均匀，这是催化剂升温还原乃至投运后正常生产提高净氨值的前提。氨合成塔装A301型铁系催化剂130．3t。

简介：3“低温甲醇净化合成气体新工艺”的设计特点（1）适当地提高吸收塔（T-1001）的进料气体的温度，以使其接近、但要略高于进料气体中CO2的露点温度。国内某厂因此温度很低且在露点温度以下，造成进料气体中CO2的液化，使其在进料气体分离器中与冷凝的甲醇、水一起被分离。冷凝的甲醇、水、液化的CO2节流减压后进入甲醇／水分离系统，由于有液化的CO2的存在而使甲醇／水系统操作造成很大的困难。

简介：3．2流化床法工艺URBK－Mobil法例西德的URBK（联合褐煤）公司、伍德公司、和美国Mobil公司，在原Mobil法固定床反应工艺的基础上，开发流化床的工艺。使用的也是Mobil的ZSM－5催化剂。

简介：云南曲靖焦化焦炉气制甲醇合成系统使用情况以焦炉煤气为原料生产甲醇是对焦炉煤气的合理、灵活运用，对促进炼焦行业的健康发展、保护环境和甲醇生产新原料的开辟均有重要的意义。

简介：联盟第一套“18·30”的成功运行后，根据有统计的消耗数据，吨氨电耗1088kWh，原料煤（入炉实物）耗1111kg。目前醇氨总产量达800t/d。

简介：（4）引入膜分离技术的反应技术通常的甲醇合成工艺中，未反应气体需循环返回反应器，而KPT则提出将未反应气体送往膜分离器，并将气体分为富含氢气的气体，前者作燃料用，后者返回反应器。

简介：

简介：3我国现代煤化工产业中洁净煤气化技术的选择3．1我国现代煤化工产业中洁净煤气化技术的应用情况如前文所述，目前国内外成功开发的洁净煤气化技术超过20种，且大多数已经进行了工业化应用，从表1和表2可知，目前在我国煤化工产业中应用的洁净煤气化技术多达23种，其在现代煤化工产业主要的应用情况见表3。