简介:我国拥有丰富的萤石资源,发展氟化工有得天独厚的优势。随着国际氟化工业向我国的转移,我国氟化工行业成为化工行业中增长迅速的一个子行业。虽然金融危机的不利影响依然存在,但我国政府及时出台了石化产业调整和振兴规划,提出既要加快转变增长方式,促进产业升级,也要坚持调整产品结构与增加有效供给相结合。这为氟化工行业的健康发展指明了方向。
简介:七扩十项目2005年第三季度投产,公司国内有机硅行业龙头地位更加稳固:2005年第三季度公司有机硅七扩十项目投产,公司有机硅单体产能将会达到10万吨(有机硅中间体产能为5万吨),预期2005年公司有机硅中间体产销量将会达到3.69万吨左右,同比增长5.50%。
简介:
简介:兖矿国泰化工有限公司是兖矿集团与美国国泰煤化控股有限公司合资兴建的大型高科技煤化工企业,生产系统包括200kt/a醋酸装置和240kt/a甲醇装置,整套装置体现了高起点、高标准、高科技的设计理念,充分体现了可持续发展对节能和环保的要求。甲醇、醋酸装置于2003年5月破土动工,2005年10月一次投料成功并打通全线流程,生产出合格产品。通过不断的整改消缺及技术攻关,生产逐步稳定并走上正轨,通过了化工装置竣工验收生产考核,能源消耗也逐年降低。
简介:近几年来,我厂在综合多年生产经验的基础上,注重加大科技投入,采取了一些有效的措施,在扩产降耗方面取得了诸多进步。
简介:国家环保总局科技标准司有关负责人近日表示,今后将从四个方面着手,推动循环经济在我国的发展。
简介:甲醇合成的主反应是CO+2H2=CH3OH;CO2+3H2=CH3OH+H2O,我厂甲醇生产是以水煤浆加压气化为龙头,采用国内自主开发的低压羰基合成技术,利用铜基低压合成催化剂,选用国内自主开发的绝热管壳式低压低温合成反应器,合成压力5.3MPa,温度为220~260℃,产品精馏采用国际上最先进的三塔精馏工艺,能生产纯度>99.996%的精甲醇。产品质量达到美国A级精甲醇标准及满足GB338-92国标优等品精甲醇的要求。
简介:河南省濮阳市中原大化集团年产500kt甲醇装置,是属于化工企业中高温、高压、易燃、易爆、有毒的装置,其中的副产物H2S与SO2经低温甲醇洗之后,送到硫回收系统,生产出硫磺,在硫磺的生产过程中,稍有不注意就会对人体造成很大的危害,因此,硫磺的危害性和相应的应急措施,都应了解与掌握。
简介:介绍了降低新鲜气消耗的四个途径:调节气体成分、提高氢回收回收率,控制惰性气含量以及更换高性能催化剂,并与生产实际相联系,为提产降耗做出贡献。
简介:甲醛生产中,催化剂的性能,特别是它的活性、选择性和稳定性的优劣直接关系到甲醇氧化脱氢主反应进行的程度,不仅影响甲醇单耗,而且影响产品质量。因此,制作和使用好催化剂是甲醛生产降耗及提高产品质量的重要途径。
简介:河南煤业化工集团有限公司大化分公司的年产50万t甲醇项目于2008年5、月底正建成投产。该装置的甲醇合成采用丹麦托普索气压合成技术,其特点是催化刺装填量少、投资少。设计产能为日产甲醇1500t。
简介:介绍了氨醇法联产甲醇装置中,脱降杂质、提高精甲醇产品质量的一些控制措施.
简介:针对HT—L系统的低温甲醇洗岗位氨冷器U形管、管板接头处出现泄漏的问题,采取相应的返修方案和补漏措施,对u形管进行若干堵头堵漏和对管板接头坑蚀情况进行焊接等措施,有效地解决设备泄漏的问题。
简介:针对石油资源紧缺、环境污染严重的问题,甲醇代用燃料已成为有效的解决途径之一。考虑将甲醇添加到重油中,制备均一稳定的乳化燃料油体系,可以节约重油的使用量,提高重油燃烧效率,减少有害物的生成,具有深远的社会经济意义。
提升氟化工产业迫在眉睫
星新材料有机硅产能提升巩固行业龙头地位
提高甲醛产量的技改措施
甲醇、醋酸装置的运行及节能措施
甲醛生产中的扩产降耗措施
环保总局四大措施推进循环经济
我厂甲醇生产系统存在问题及解决措施综述
大型甲醇装置硫磺的理化分析及应急措施
甲醇生产工艺中降低新鲜气消耗的措施
改进电解银催化剂使用性能的措施
甲醇合成催化剂的寿命延长对策与措施
降低甲醛三元过滤器阻力的措施
联醇装置中精甲醇质量控制措施浅谈
HT—L系统低温甲醇洗氨冷器泄漏返修方案及处理措施
甲醇脱氢制甲醛的研究
甲烷部分氧化制甲醛研究
MIBK合成催化剂的研究
新型吸收器研究与开发
低温甲醇合成催化剂的研究
甲醇重油乳化技术的研究与展望