简介:近年来由于国民经济快速发展,对甲醛需求量随经济发展而快速增长。目前国内甲醛装置多而分散,单套装置能力一般在2~3万t/a,这对提高和稳定甲醛产品质量,降低生产成本有一定影响。小装置遍地开花,这跟我们当前国情有一定关系。在当前情况下如何来降低生产成本,提高产品质量应该说是一个十分重要的问题。
简介:用粗甲醇直接生产甲醛,每吨甲醛的成本降低了100元左右,这项新技术的应用在大幅度降低原材料投入的同时,无废液产生,使甲醛企业彻底告别了高成本、有污染的传统工艺。这是河北文安利隆福利化工厂采用的新技术。
简介:由吉林石化公司研究院开发的降低二甲基二氯硅烷水解酸中硅氧烷含量的方法,可有效降低有机硅产品的生产成本,实现节能减排,日前该成果已获国家发明专利。
简介:
简介:阐述催化剂的使用与生产成本之间的关系,通过提高催化剂的使用水平,达到节能降耗,降低生产成本的目的。
简介:以本集团公司的生产规模为计算基数,经简要计算及分析比较得出“联产甲醇是合成氨厂提高产量,降低成本的有效途径”的结论,供参考。
简介:随着我国对低碳烯烃需求的不断增加,作为乙烯生产原料的石脑油、轻柴油等原料资源,也面临严重短缺的局面,甲醇制烯烃(MTO)技术的开发成功将有效缓解我国乙烯、丙烯等石油化工产业对宝贵的石油轻烃原料资源依赖程度,开辟出一个全新的烯烃生产工艺。
简介:0概述近年来,我国钢铁工业的高速发展带动了炼焦工业的发展,2003年全国钢产量为2.22亿t,占世界钢总产量的23.5%。同年焦炭产量达1.8775亿t。2004年焦炭生产能力达2.8亿妇,产量2.09亿t。正在设计和即将投产的焦炭产能约70000-80000kt/a。预计2005-2007年我国焦炭产量将达2.0-2.4亿t。另外,我国天然气工业的崛起,西气东输管道已经贯通,
简介:本文介绍了甲醇弛放气制合成氨的综合技术改造。通过技术改造,合成氨系统运行更加平稳,不仅改善了操作环境还创造了一定的经济效益。
简介:随着中国加入WTO的进程,国外大量产品的逐渐输入,必将对我国部分产业产生冲击。近几年,国内甲醛及其下游产品蓬勃发展,为使我国甲醛下游产品能在将来的市场上占稳脚跟,必须降低其生产成本,即降低原料——甲醛的生产成本。
简介:经过半个世纪的发展,在整个硅氟行业链中,国内企业在靠近原材料的低端产品方面具有一定的竞争力。
简介:我国以占世界7%的耕地养活占世界22%的人口,粮食供需矛盾突出,合成单细胞蛋白(简称SCP)就是解决我国粮食问题的重要途径之一。
简介:0概述甲酸是最简单的脂肪族一元酸,广泛用于合成医药、农药、染料、助剂以及其它有机中间体。在皮革工业中,作为无机合成酸的代用品,用于鞣革的脱灰、脱毛,中和石灰和防止湿皮革的发霉:在纺织印染工业中,用于酸性漂洗:甲酸还可用于青饲料与谷物的贮藏,有明显抑制或防止霉生长的功能;
简介:1合成甲醇新催化剂及工艺目前工业上生产甲醇一般是采用Cu-Zn-Al催化剂,以CO和H2为原料在250~350℃和5~15MPa下进行气相反应制得。由于单程转化率低(15%~20%),需对反应气进行循环或采用串联反应器,以提高收率。人们一直在进行开发均相催化剂用于液相合成路线的研究,但工业化应用尚待时日。
简介:1能源形势分析能源是经济和社会发展的基础,能源的生产与供应一直受到各国政府的高度重视,而石油更是能源中各国关注的焦点,为争夺石油资源而发动战争的时有发生。石油化工主要产品烯烃(乙烯、丙烯)的发展与石油密切相关,因此,能源形势分析一直是各国经济研究权威机构研究的重点。
如何降低甲醛生产成本
粗醇直接制甲醛降成本
低成本有机硅生产方法获专利
一种低成本多用途涂料的制法
提高催化剂的使用水平 降低生产成本
联产甲醇是合成氮厂提高产量、降低成本的有效途径
香兰素的合成技术进展
甲醛分解技术获得突破
“浓醛”生产技术
NHD技术的工业实践
国内甲醇制烯烃技术进展
焦炉气提氢新技术
合成氨技术改造
浓甲醛生产技术浅议
氨基乙酸的生产技术
硅氟行业科研与技术
甲醇蛋白生产技术
甲酸生产技术及市场
国内外甲醇技术进展
国内外MTO、MTP技术进展