简介:
简介:辽宁锦西天然气化工有限责任公司近日举DMC(碳酸二甲酯)装置建成投产庆典仪式,产品达到国家标准。
简介:辽宁锦西天然气化工有限责任公司近日举行DMC(碳酸二甲酯)装置建成投产庆典仪式,产品达到国家标准。
简介:由杭州林达化工技术工程公司开发的适川于大型甲醇装置的Ф3400卧式水冷甲醇合成塔日前被授权中国发明专利,采用该专利技术的第一套工业装置在内蒙古苏里格天然气化工股份有限公司近日通过72h运行查定考核。目前这套全球首台卧式水冷甲醇合成塔在高产量、低循环比、高醇净值、低温差和低压降等各项经济技术指标都达到国际领先水平,标志着我国大型甲醇合成塔自主技术和装备研发并产业化已经走在了世界前列。
简介:4月19日,国内首套68kt首套焦炉煤气制液化天然气项目在华安循环经济园区奠基开工建设,该项目采用西南研究设计院开发的焦炉煤气制合成天然气专利技术,与山西国际电力集团、
简介:由长春东狮科贸实业有限公司开发成功,拥有自主知识产权技术--QYD型化工传质内件,继2007年下半年在山东宁阳飞达化工有限公司工业化实验,稳定运行1年后,2008年5月又对山东海化盛兴化工有限公司两台变脱塔实施了改造并取得成功。运行情况表明,装置脱硫液的硫容提高,
简介:0前言由长春东狮科贸实业有限公司研究和开发,用于合成氨变换气脱硫装置中的QYD型传质内件,自2007年11月份在山东宁阳飞达化工有限公司工业应用以来,短短的1年多的时间,迅速在行业内普及。目前,已有国内20余家企业的成功应用。其理想的脱硫效率、显著的节能效果、简便的操作维修以及最佳的投入产出比都得到了行业界的普遍关注。
简介:近日,北京天元奥特橡塑有限公司推出了一项完全由国内自主研发的汽车零部件产品。据了解,采用这项被称为“内氟外硅”替代传统的三元乙丙橡胶用于轿车冷却水系统管路,可综合降低5%-10%的成本。如果按每车降20元、100万台中高档轿车计,全年可降低成本2000万元。
简介:0引言QYD脱硫塔内件是长春东狮科贸实业有限公司气体净化设计研究中心研制开发的一种高效气液传质内件。其以高效、节能、环保、彻底不堵塔而受到全国各煤化工企业的青睐。
简介:2我国联醇装置的现状2.1我国的联醇生产工艺联醇是一种与合成氨联合生产甲醇的生产工艺,为了依托化肥厂、满足我国当时甲醇需求,20世纪60年代,我国相继开发了联醇生产工艺。它主要利用合成氨与合成甲醇几乎可使用同一原料,工艺流程和设备也基本相同或类似。当合成氨转产甲醇时,只需调整部分工艺指标,更换合成反应器及反应催化剂即可实现利用合成氨生产中有害气体(CO、C02)和H2,在铜基催化剂和5.0-15.MPa压力下生产甲醇,并可通过调节醇氨比,即通过控制变换出口的CO浓度的办法来控制醇、氨产量。
简介:3.2流化床法工艺URBK-Mobil法例西德的URBK(联合褐煤)公司、伍德公司、和美国Mobil公司,在原Mobil法固定床反应工艺的基础上,开发流化床的工艺。使用的也是Mobil的ZSM-5催化剂。
简介:联盟第一套“18·30”的成功运行后,根据有统计的消耗数据,吨氨电耗1088kWh,原料煤(入炉实物)耗1111kg。目前醇氨总产量达800t/d。
简介:3国内大型甲醇合成新技术国内外甲醇合成技术的区别在于:国内丰要以煤制优质合成气为原料,H2、CO含量高,惰性气低,反应放热强烈。近年来在我国煤化工发展中出现了一批有自主知识产权的新型甲醇合成技术
简介:本文系统地叙述了我国氮肥甲醇当前的状况及遇到的困境,综合了业内人士对这些问题的看法及摆脱困境的建议和措施。
安徽皖南化工集团拟建3套甲醇装置
世界首套甲醇制丙烯示范装置投运
济南石化建设一套1万t/a MTBE装置
国内最大单套DMC装置在锦天化投产
世界首套卧式甲醇塔投运并达到国际领先水平
首套焦炉煤气制液化天然气项目在山西沁县动工
国内首套万吨级γ-丁内酯(GBL)装置在山西三维投入运行
北大先锋科技有限公司首套从半水煤气中提纯CO气体的工业化装置投入运行
东狮QYD型化工传质内件技术节能高效
QYD型传质内件在新设计变脱塔中的应用
国内自主研发出冷却水系统用内氟外硅像胶管
浅谈QYD内件脱硫塔操作控制过程中的几个问题
甲醇大型化趋势下的联醇装置的生存与发展(下)
甲醇制汽油工艺技术(下)
双低压醇氨联产新工艺(下)
国内外大型甲醇技术的对比(下)
我国化肥和甲醇的处境与出路浅析(下)